简述了天马总部大厦工程两座塔楼之间钢结构桥架整体液压同步提升施工概况,从液压提升设备组成与提升过程、桥架提升施工要点、桥架吊装点与提升点设置、桥架提升前准备工作、桥架正式提升施工、桥架加固施工等方面,详细阐述了钢结构桥架整体液压同步提升施工工艺,通过收集和整理监测数据,验证了本文研究的钢结构桥架整体液压同步提升施工工艺具有良好的应用效果,取得了优异的施工质量,保证了施工安全,积累了施工经验。

南浔国际会展中心为高层连体结构,连体钢桁架位于21~23层,采用8个液压提升器进行整体提升及安装,精准把控提升吊点的位置以保证桁架提升的顺利施工,解决桁架提升施工中的关键问题。通过计算分析,为钢桁架的提升施工提供参考数据。现场实践证明,钢桁架整体液压同步提升技术方案具有可行性,可为类似工程提供借鉴。

针对大跨度钢连廊自重大、结构形式复杂和现场施工条件受限造成的提升难题,以聊城新旧动能转换产业孵化园区项目大跨度钢连廊提升为工程背景,研究了大跨度钢连廊动态液压整体提升关键技术,提出了超大型钢连廊液压提升方案,并采用数值模拟方法对钢结构同步提升阶段和非同步提升阶段进行了包含分区提升在内多种工况下的稳定性对比分析,设计了提升过程中钢连廊关键点应变监测方案,通过实际监测对模拟结果进行比对验算,工程效果良好,实现了整体结构全过程提升的安全可靠。研究结果对我国大跨度钢连廊提升方案及过程应变监测设计提供新思路。

内、外模架同步快速提升液压爬模施工采用内外模板整体爬升,施工方便快捷且安全性高。该方法采用双层钢筋绑扎平台代替外置劲性骨架进行钢筋绑扎,其内模平台充分利用内腔有限空间进行钢筋绑扎及模板拉杆操作。在钒钛高新区大桥引桥空心薄壁墩21#墩柱施工中,严格遵循内、外模架同步快速提升液压爬模的结构设计、施工流程、爬模拆除等工艺要点,工序转换效率及施工安全性大大提高。

同步提升技术是将古船体及其内部文物无损打捞出水,并平稳转移至预定船坞的关键技术.从计算机控制液压同步提升的技术原理入手,以韩国“世越号”的水下同步提升项目为例,论证该技术迁移到水下文物打捞工程的可行性;开展本次古船体整体打捞迁移工程的提升器布置、控制动作和系统规划;介绍同步提升装备的施工实施细节,液压提升器服从竖向布置,硬件装配涉及钢绞线、底锚及支架、液压油缸、控制系统和水下销轴的安装.“长江口二号”古船体整体打捞项目的成功证明了大型油缸计算机控制系统在提升海洋沉船中的高效性,能保障打捞对象的安全性和完整性,为日后相关古船整体打捞迁移开辟了新的实施途径.

本文以支党河特大桥11#墩施工为依据,对液压爬模系统进行专项设计,其墩身标准节段施工采用6m节段并选用WISA模板克服了液压爬模系统架体高、自重大等缺点。对设计的模板系统进行安全验算,并依次对液压爬模同步施工工艺进行介绍,本工程采用液压爬模同步提升工艺解决了墩间空间狭小施工困难的问题,同时提高了混凝土外观质量、缩短工期、消除高空作业安全隐患。为超高墩采用液压爬模同步提升工艺提供了参考。

介绍承载240t的施工平台液压提升系统的设计，该系统采用了同步提升系统、双动力安全保护系统、双保压、液压锁等，可靠地实现了施工平台的平稳提升。

本文叙述了大型构件液压同步提升技术的特点，介绍了在甸的应用及今后的发展方向。

本文针对具有高重心的大型结构件液压同步提升控制系统鲁棒性不强的特点，提出了一种新的计算机控制策略－即用提升液压缸的压力波动反馈和高差反馈相结合的控制策略。结果表明该方法既容易实现又能显著增加系统的稳定性。

液压同步提升技术是满足超大型、超高空提升结构的工程需求而发展的新型现代施工技术.文章结合工程实例介绍该技术在特大型龙门起重机安装工程中的应用且详细地阐述了特大型龙门起重机安装方法和步骤.