本文介绍了 UGI 水煤气炉油压系统改造后的流程。

1．制热正常，夏季无法制冷。 制热正常，表明控制电路、压缩机工作基本正常。检查重点应放在电磁换向阀YV和继电器K2上（相关电路见图1）。首先检查继电器K2线圈吸合、接点切换均正常。但在继电器吸合时未听见电磁阀动作的声音，怀疑电磁换向阀YV线圈开路损坏。断电，用万用表测电磁换向阀YV线圈直流电阻为∞，已开路。更换同型号电磁阀后，制冷恢复。

JFY400型油压机,使用时两副缸不但不能上升,反而在上升电磁阀得电时出现下降的情况。同时在自动状态时,主副缸向上电磁阀都得电,副缸先下滑后随主缸一起上升,到位后副缸可自锁不下滑。此时,用手按压副缸电磁换向阀,无论向上还是向下都可使副缸下滑。液压原理见图1。

本文介绍了制冷用阀门的整体行业状况和特点,对制冷用热力膨胀阀、电磁阀、热泵用四通电磁换向阀、制冷空调用直动式电子膨胀阀和截止阀五大类制冷用阀门的关键性能项目指标进行分析,并对行业内产品质量存在的问题进行研究并提出质量提升建议。

为提高基于驱动端电流检测的电磁换向阀故障诊断方法的可靠性和识别准确度,开展了电磁换向阀故障模式识别方法研究。提出一种基于多特征融合的方法对电流信号时频分析和时域参数的特征值提取融合;通过设计电磁换向阀驱动端电流信号的采集实验,获取电磁换向阀驱动端电流的时域信号和二阶变化率的多特征曲线,提取时域参数及二阶变化率相应频带能量作为特征值,构建多特征融合的特征向量;采用基于径向基核函数的多分类支持向量机对电磁换向阀进行模式识别。结果表明基于多特征融合的支持向量机较基于能量特征值的支持向量机可提升8.7%的识别精度和42.11%的验证准确率。

液压电磁阀作为液压系统中的关键元件,是电控系统和液压系统的控制中枢,在大型武器装备中使用数量多、分布广,且故障率较高,对其实施在线监测诊断对于确保液压系统的正常运行十分重要。在收集整理电磁阀常见故障的基础上,深入研究了各类故障的发生机理;通过对电磁阀常见故障和特征信号的可测性分析,提出了一种基于磁场和振动敏感的电磁阀非介入式测试诊断技术;通过对电磁阀工作过程中的磁路分析和阀芯受力分析,建立了电磁阀的瞬态响应仿真模型,并进行了实验验证,为电磁阀故障的快速检测诊断奠定了基础。

第三部分 液压基本回路和典型液压系统 关于液压基本回路典型液压系统内容,主要是教材第六章、第七章、第八章部分内容和第九章、第十章、第十一章全部内容。包括十一种液压基本回路和四种典型液压系统。对这部分内容和要求是应用前两部分的理论知识,学会分析各种基本回路和一些典型液压系统。

电磁阀自激振动将造成气动系统工作不稳定，同时也是系统的主要噪声源之一。为了获得电磁阀在不同工作条件下白激振动特性，对气动先导式电磁阀自激振动进行数值与试验研究。建立电磁阀阀芯振动与流体流动相耦合的动力学模型，模型得到试验验证。获得不同工作压力、工作流量时电磁阀工作状态，讨论电磁阀结构参数对自激振动的影响。结果表明，当工作压力、工作流量较小时，系统平衡点不稳定，电磁阀在经受任意微小扰动时就将产生“软自激振动”。随着工作压力、工作流量的增加，电磁阀将依次出现软自激振动、硬自激振动、稳定工作三种状态。增加电磁阀阀口直径db、降低阀口直径da、弹簧预压缩量z0和阀芯半锥角α苷提高电磁阀的抗扰动能力，扩大电磁阀的稳定工作范围。

依据气动电磁阀的性能要求、技术条件以及相关标准的要求，设计了气动电磁阀综合性能测试系统，详细分析了各性能的测试方法，并在此基础上对某二位三通电磁开关阀进行测试，测试结果证明了测试系统的通用性和可靠性。