１概述随着人们对管道运输安全和环境保护的日趋关注，对无泄漏阀门的需求也越来越迫切。由于波纹管阀门可以使介质与外部空间处于完全的隔离状态，使阀门达到了零泄漏，是目前阀门产品中使用较好的无泄漏阀门，尤其在核工业及其他有毒、易燃、易爆或放射性介质等输送管道...

程控阀是实现工业管道自动化控制的主要元件,广泛应用于石油、化工、制药、化肥、电力等行业各种工况的自动化管路上。文章论述了程控阀在PSA工艺中的应用,介绍了程控阀在使用过程中常见故障现象,故障判断及排除方法。

截止阀的流动特性是反映其工作性能的重要指标,目前这方面的仿真研究多集中于三维稳态和二维瞬态分析。建立了截止阀阀芯启闭过程流道动网格模型,采用网格光顺及局部重构的方法对大通径气动截止阀的启闭过程进行三维瞬态数值仿真,分析速度、压力、湍流动能等流场参数的动态变化规律。同时,根据瞬态仿真结果,将阀口的锥面倒圆并设计了一种安装在出口处的导流挡板,仿真结果表明优化后的平均声功率级降低了10 dB左右,有效降低了截止阀内部气流噪声的声功率级。为改善大通径气动截止阀的流体噪声提供了参考。

运用COMSOL Multiphysics软件模拟了强压缸中液压油在截止阀腔体中流动过程,考察了液压油在以20 m/s的常压流速流入截止阀时,截止阀在不同开度下液压油对截止阀阀杆以及异形密封圈所处的截止阀阀杆侧壁处流体流速和温度的影响。研究结果表明,当液压泵减压时,液压油直接冲击截止阀阀杆端面,不会对截止阀阀杆侧面的异形密封圈带来显著的流速冲击和温度上升;当液压泵增压时,液压油进入截止阀腔体后直接冲击液压阀阀杆侧壁面引起液压油流速降低并导致异形密封圈表面温度的快速上升。改变液压泵减压时液压油进口的朝向将有利于降低液压油对异形密封圈冲击作用,改善异形密封圈的运行工况。

<正> 几年来,我公司为解决用户急需,先后为齐鲁石化、燕化、辽化、吉化等10余家大型石化企业联合开发了钛、钼二钛、不锈钢高、中压弹簧安全阀,高压和超高压截止阀、止回阀,高压平衡阀,高温阀,蒸汽夹套球阀,低温阀,疏水阀等20多个品种、30多个规格的“国产化

介绍了一种新型核级小口径波纹管截止阀的技术性能、结构特点和抗震分析,确定了阀门各部件结构在极限安全地震条件下应满足的强度要求。

设计出一种气动注浆泵用截止式顶杆阀。使用截止阀代替滑阀，增大阀的通气能力，改进零件的结构工艺性；采用阀芯锥面配合弹性橡胶垫密封，降低对空气介质的要求，减轻顶杆的磨损，提高产品的使用寿命。

针对核电站气动截止阀研制了一种核级气动执行机构。该执行机构为直线行程27mm,全行程运行时间短,输出推力稳定。建立了气动执行机构的模型,详细分析了气动执行机构的工作原理。阐述了气动执行机构的材料设计和理论推力曲线图,并利用测试台对气动执行机构的性能特性进行检测,全行程运行时间在15s范围内,输出推力稳定在115kN。

提出了一种新型快开截止阀门，该阀门适用于煤矿井下安全舱生命保障气路控制场合，通过正弦机构将手柄旋转±90°转化成阀芯往复直线运动，控制阀芯O形圈与阀体端面间分离、接触实现阀门开关功能，由于采用密封界面间无相对滑动设计避免了磨损，解决了填料球阀产生磨损颗粒物不可控的问题，保证了流路的高清洁度，传动机构具有增力作用，减少了手柄开启力矩。手柄锁定机构的独特设计具有高可靠性。利用有限元计算了O形圈接触力与压缩量关系，为计算旋转扭矩提供了边界条件。仿真了阀门流路的速度场和压力场，得出阀门的通径与流阻系数。该阀门与现有填料球阀相比具有洁净度高，密封可靠，手柄开启力矩小等优点，为安全舱气路控制阀门设计提供了一种新的技术途径。

针对XYZ-125G型稀油站所广泛使用的J41H截止阀工作状态下流场特点采用计算流体动力学（CFD）的方法对截止阀的流动情况进行动态数值计算。详细模拟出截止阀阀盘开启和闭合过程中阀体内部的速度、压力分布和压头损失。CFD模拟阀体压头损失值和利用理论计算的阀体压头损失值吻合较好阀门的开启或闭合水泵的突然停车等原因使流速发生突然变化同时产生压强的大幅度波动现象。通过CFD技术在模拟截止阀启闭过程中动态流动状况的应用能够确定流体通过阀道时所产生的漩涡、水锤和死水区等水流状况为液压冲击的预测与防范及阀道结构优化提供理论依据。