针对烟草制丝设备上的FT14浮球式疏水阀的常见故障进行分析研究,并提出来相应的解决方案,有助于提高企业的设备运维能力。

疏水阀应用非常广泛,经常用于石油、化工、纺织等各行业领域中,其密封面结构和性能将会直接影响使用效果。本文重点介绍了疏水阀常见的几种密封结构,并通过对比不同的密封结构,总结出影响其密封性能的几点要素,针对不同的密封泄露问题,提出合理的解决方案及预防措施。

蒸汽疏水阀具有阻汽排水功能,国内疏水阀在用综合性能与先进国家相比存在较大差距,开展疏水阀性能试验,提高产品综合性能,节能效益巨大。通过研究国内外疏水阀性能试验相关标准,整合多个项目的试验方案,设计了一套高参数、高自动化、全项目蒸汽疏水阀性能试验装置。介绍了蒸汽疏水阀性能试验程序及注意事项,探讨了试验装置运行过程发现的若干问题,提出并实施了相应的优化方案,确保了试验装置运行的稳定性与安全性,提升了试验结果的可靠性与准确性。

圆盘式疏水阀易出现动作频繁、蒸汽泄漏大、寿命短的问题。文中介绍了圆盘式疏水阀的工作原理及影响疏水阀启闭动作的因素,阐述了冷处理工艺在解决其动作频繁、蒸汽泄漏大、寿命短问题的工艺措施。

蒸汽疏水阀排量是用户选用疏水阀的一个重要参数。本文作者对蒸汽疏水阀排量测试各种计量方法进行了分析和试验研究。本文分析了五种疏水阀排量测试计量方法，并进行了试验、比较、评价，最后，提出了准确计量方法。

<正> 蒸汽疏水阀排量是用户选用疏水阀的一个重要参数。为保证蒸汽疏水阀可靠而有效地工作，维持疏水阀额定疏水能力，这就要求提供正确的疏水阀排量数据或曲线。目前，不同厂家提供的排量数据或曲线，对相同型号（结

<正> 蒸汽疏水阀是蒸汽系统的重要配件，它自动排出冷凝水，阻止蒸汽的逸出，其性能的优劣对于系统的运行、设备热效率以及能源的利用等方面都有重要意义。蒸汽疏水阀的蒸汽泄漏量是评价蒸汽疏水阀质量好坏的重要性能指标。从节能的观点看，蒸汽泄漏量应力求最小。中国工业阀门行业标准CVA规定蒸汽疏水阀漏汽量不得大干设计给定值或不大于实际排水量的3%。由于此规定值很小，因此精确测量和计算疏水阀漏汽量就显得尤为重要。

<正> 几年来,我公司为解决用户急需,先后为齐鲁石化、燕化、辽化、吉化等10余家大型石化企业联合开发了钛、钼二钛、不锈钢高、中压弹簧安全阀,高压和超高压截止阀、止回阀,高压平衡阀,高温阀,蒸汽夹套球阀,低温阀,疏水阀等20多个品种、30多个规格的“国产化

针对波纹管蒸汽疏水阀漏汽率高的问题,基于传热学原理应用波纹管能量方程和内充介质能量方程,建立了波纹管热动元件的滞后模型,设计了相应的实验系统,进行不同参数下的实验研究。分析结果表明,波纹管热动元件的时间常数cτ与内充介质的热容和体积成正比,与本身的表面积及其散热系数成反比。提出了一种中空圆筒形波纹管热动元件结构,可有效解决波纹管热动元件动作滞后的问题,为提高波纹管蒸汽疏水阀的性能提供参考。

采用Eulerian-Lagrangian多相流模型对Y型气动疏水阀的内部流场进行了模拟分析。通过将模拟结果与现场运行的阀门的实际状况进行对比验证了模拟的准确性。研究发现阀门密封处液滴速度大于破坏阈值速度，此处冲蚀损伤严重。为减低阀门冲蚀损伤，提出通过阀内流体中液滴对撞来降低液滴速度方法。基于此思想，在疏水阀密封封面前加装节流套装置。发现液滴速度下降了52%，冲蚀损伤大幅下降且位置远离密封面，但质量流量下降到无节流装置的56.5%。为了提高质量流量，进而提出采用循环对流式迷宫式盘片组件作为阀芯的设计。模拟计算发现阀门液滴最大速度为78.6 m/s，仅为无盘片阀门的46%，同时的质量流量为未加盘片阀门的78.2%。采用循环对流式迷宫式盘片组件作为阀芯的疏水阀适用于冲蚀严重的工况。