同轴度一般分为孔的同轴度和轴的同轴度。对于大尺寸机械产品的孔的同轴度检测，实践中都是采用光学方法，使用三脚定心架确定孔的中心，用测微准直望远镜读取孔中心相对基准轴线的偏差。但是对于轴或直径大于700mm的孔的同轴度的检测，目前尚无准确、可靠的方法。三脚定心架只能用于直径在228～528mm之间的孔的定位，用加长接杆的办法试图扩大定心架的适用范围，经实践证明这种方法局限性很大。因为，接杆长到一定程度后刚性变差，根本无法保证定心架的定心精度。

1引言 零件在加工过程中会产生或大或小的形状和位置误差，这些误差的存在不仅会影响机械产品的整体质量；更会影响零部件的互换性。因而有效地对零部件的形状误差加以正确的评定和控制是十分重要的工作。

模块创建是机械产品模块化设计中的核心环节，文中对机械产品进行了功能分析，构造了相关度矩阵；依据模糊等价矩阵，利用基于传递闭包法的模糊聚类分析对机械产品进行了模块划分。以某型履带车辆侧减速器为研究对象；对其进行了模块划分,验证了将基于传递闭包法的模糊聚类机械产品应用于模块创建过程的可行性。

为了解决机械产品装配过程中有质量缺陷的在制品不断向下游工序流转的问题,提出了一种基于面向对象Petri网的质量门（Quality Gate,QG）控制方法.通过分析机械产品装配过程中产品质量的影响因素,建立了质量门监控的校验标准;在此基础上给出了质量门控制策略,以实现对在制品装配质量的在线控制;运用基于面向对象Petri网的方法,建立了质量门控制策略运行的模型,旨在及时发现装配过程中的缺陷品,减少返工成本.最后,以主减速器装配过程中选垫工序的质量控制为例,验证该方法的有效性和可靠性.

运用三维设计软件进行产品设计是提高企业产品开发和设计能力的重要手段.在分析传统机械产品设计中存在的主要问题的基础上,介绍了三维设计软件SolldWorks的主要特点与功能.以齿轮泵的设计为例,说明应用SolidWorks进行机械产品设计的过程和方法.

液压元件和液压系统不像电子信息产品那样不到半年就会出一代新产品，也无法做到像当今中国市场的小轿车那样短期内就会又一次“改款”。这恐怕是由于液压元件这样的传统机械产品的“惯性“远大于电子类产品，使用液压驱动技术最多的工程机械的生产批量也无法和小轿车相比的缘故。不过也有另外一些因素在起着重要作用。例如，同是机械产品，如果液压产业中也有像控制内燃机排放那样的“欧Ⅱ”、“欧Ⅲ“之类不断升级的强制性法规的话，恐怕目前市场上许多四世同堂的老爷级液压元件就只有在技术博物馆里才能找到了。