点阵结构在航空航天领域有着巨大的应用潜力,其尺寸精度与功能特性密切相关。工业CT是对三维点阵结构进行尺寸特征检测的最佳选择之一。针对点阵结构的CT扫描数据提出了基于骨架特征的点阵周期性间距测量方法。通过网格收缩算法构建点阵结构的骨架模型。在此基础上,采用模板特征匹配法分离点阵单元并提取点阵单元中心点,实现点阵单元间距的测量。实验结果表明,骨架模板特征匹配法能够实现三维点阵结构内外尺寸特征的测量,具有效率高、稳定性好等优点。

摇枕、侧架作为列车转向架的重要组成部分,对列车行驶安全起到至关重要的作用,各生产厂家亟须具有高穿透力的检测设备对其进行大批量的检测。本文介绍了应用于铁路机车关键部件无损检测的大型工业CT系统,论述了系统设计和扫描工作流程,并通过实例展示大型工业CT在摇枕、侧架等无损检测的应用情况。实际应用说明大型工业CT系统可对摇枕、侧架等关键部件的内部结构及内部的气孔、砂眼、夹杂物、缩孔、疏松、冷隔、裂纹等铸造缺陷进行快速有效检测,能够很好地满足该行业的需求。

设计了能够模拟工业CT散射的仿真系统，研究了散射对重建图像质量的影响，并得出了该影响与被检测物体的吸收系数及被检测物体尺寸之间的关系。

介绍了逆向工程研究在火工品研制中的应用途径,举例说明了利用工业CT断层扫描图对某火工品进行结构分析、尺寸测量,进而绘制出结构图的过程,此外,对利用工业CT断层扫描图进行复杂火工品的尺寸测量进行了说明.

在工业CT的扫描重建过程中,如果出现探测器失效的情况,重建图像中会出现严重的伪影,必须进行校正.如果用插值方法得到失效探测器数据,会引进不真实数据,而只用滤波方法处理图像,则不能完全消除伪影.本文提出了一种用结合中值滤波的Ordered Subsets Convex方法对探测器失效伪影进行校正,在校正速度和质量上都得到了较好的校正效果.

在 CT 扫描系统中, 旋转中心在探测器上投影位置(投影中心)的精确测量非常重要. 测量的投影中心与实际的投影中心即使存在较小的误差, 都会使重建图像变形并产生伪像. 本文分析了旋转中心偏移对重建图像质量的影响, 并以计算机模拟和对实际构件 CT 重建说明了这种影响.

论述了工业CT图像的一般特点,对窗口技术进行了详细分析.利用非线性窗口和数据库管理实现了窗口的自动化选择并较好地识别出小密度差下的缺陷性质.

本文提出了一种主射线与旋转轴成任意入射角度的非常规的三维CT投影方法。在射线源能量较低的情况下，此法能够对大而扁的工业构件实施三维CT重建。文中推导了这种投影方式下三维CT反投影重建算法，并通过计算机仿真进行了验证。

针对某批次液压泵滑靴铜层出现掉块、剥落等问题,对液压泵的使用可靠性进行了评估研究。分析了滑靴铜层剥落的内在原因与滑靴双金属扩散焊层孔隙有关,采用工业CT技术检测扩散焊层孔隙并制定检测要求;选定缺陷最大的滑靴作为研究样本,仿真分析其扩散焊界面缺陷处的应力分布和损伤判据,并通过220 h耐久试验验证。结果表明:试验泵运行良好,性能稳定,分解后检测样本滑靴扩散焊界面缺陷试验前后稳定无变化,确认该批次液压泵安全可靠,可以继续使用

介绍了相控阵技术和工业CT技术的优点,说明了相控阵探伤原理和工业CT成像原理。通过对轴承常见内部缺陷进行相控阵图像采集与分析,并与工业CT图像对比,总结了内部缺陷相控阵图像特征。结果表明：运用相控阵技术可直观显示轴承内部缺陷形貌,为快速、准确判断轴承零件的内部缺陷性质提供了良好基础。