汽轮机转子中心孔涡流探伤
通过制作人工试样模拟中心孔的常见缺陷,对汽轮机转子中心孔缺陷程度和涡流信号响应特征之间的关系进行了定性分析和研究,为汽轮机大轴中心孔的涡流探伤提供了一种确实可行的方法.
再谈智能高速在线涡流探伤系统的研发
为满足更高速管、棒生产在线检测的需要,在原EEC-24高速涡流探伤仪基础上开发研制出新的涡流探伤系统.该系统的特点是允许被测样品高速、变速通过涡流传感器,并能对缺陷进行准确定位、打标及记录.检测速度高达13m/s.就该系统的结构和功能作一简要介绍.
网络无损检测集成技术在核电设备检测中的应用
核电工业生产的安全运行和产品的质量控制对无损检测技术要求不断提高。利用计算机网络技术实现涡流、漏磁、磁记忆和超声等实现了无损检测设备的系统集成和远程遥控,同时研发了EEC-2008net电磁(涡流)/超声集成无损检测网络系统,并应用于大亚湾核电站冷凝器钛管的在役检测。
EMS-2000金属磁记忆诊断仪的研发
简要介绍基于磁记忆效应原理研制的部件早期损伤便携式检测仪的电路组成及其工作原理。
EEC-2008net电磁/超声网络智能检测系统的研制
随着工业检测技术的发展,功能单一的无损检测设备已不能满足现场检测的要求。结合多种无损检测方法,提供更多更全面的信息已成为无损检测发展的重要方向之一。EEC-2008net检测系统将涡流、超声和磁记忆检测技术集成于同一台仪器中。该系统在实际检测中可以降低缺陷的误检与漏检,而且不同的检测方法之间切换快捷,节省了人力与物力,大大提高了现场检测效率。该设备还可以与计算机网络技术相结合,基于以太网结构拓展成检测网络,实现多通道检测与检测数据的多方共享。
DSP技术在涡流信号处理中的应用
本文以实时八频远场涡流检测仪为例,介绍DSP技术在涡流信号处理中的应用。
隔热层下钢管壁厚脉冲涡流检测系统
针对隔热层下钢管壁厚腐蚀减薄的检测问题,根据电磁涡流无损检测原理,研制出了隔热层下管道壁厚脉冲涡流检测系统。该系统可在役(不中断设备运行)检测隔热层厚度100mm以上的钢管壁厚。
基于USB接口的多通道金属磁记忆检测仪
通用串行总线USB已成为PC的标准接口,它可以实现高速的数据传递。本文研究了USB接口的结构、特点和USB软硬件系统的开发方法,设计了基于USB接口的多通道金属磁记忆检测仪器。该仪器具有功耗低、数据传输速率高、使用方便的特点。
基于以太网的涡流测试系统
网络化是未来仪器的发展趋势.介绍了基于以太网的涡流测试系统的构成及实现.详细介绍了以太网的特点、涡流测试系统的通信机制和软件设计.该系统扩展了涡流仪的功能,实现了信息共享和远程控制.
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