电主轴的结构和工作原理,从节省成本和减少维修时间角度,分析故障模式,给出加工中心切削用电主轴自主维修的思路和经验。

利用机器中诸如齿轮，花键，联轴器等零件上的沿圆周方向均布的齿，键或螺栓等结构作为“码盘”测试回转运动的角位移和角速度时，由于这些结构的分布不均匀而使测试精度不高，本文提出“移相比较法”可以在无须严格标定的情况下提高这种测试方法的精度，文中同时介绍了一种计算角速度信号的方法。

光谱分析仪采用插值技术提高光栅系统激光旋转编码器的分辨率,从而实现了仪器较高波长准确度和读出分辨率的指标要求,本文详细介绍了该插值系统的工作原理及实现方法.

车轮直径和车轮圆度误差是评估车轮磨耗的关键参数,它们的测量是目前没有解决好的问题,特别是便携式的仪器在车测量问题。单点测量的仪器要受到测量点位的限制,受车轮随机形状的干扰也很大。文中采用新的思路,用过采样技术研究测量方法。具体采用DSP（Digital Signal Processing）采集编码器的转动角度数据,做过采样处理后,通过蓝牙发送到PDA（Personal Digital Assistant）进行处理、显示和保存。使系统具有无线传输、保存、显示和友好人机界面的特点。

您是否曾想在您的FPGA设计中使用先进的视频压缩技术，却发现实现起来太过复杂？现在您无需成为一名视频专家就能在您的系统中使用视频压缩。赛灵思新推出的MPEG-4编码器／解码器核可以帮助您满足视频压缩需求。

介绍用FPGA设计实现MI L-STD-1553B总线接口中的曼彻斯特码编解码器.该设计采用VHDL硬件描述语言编程,并用专门的综合工具Synplify对设计进行综合、优化,在MAX+PLUSⅡ进行时序仿真,最后在FPGA上实现.

为提高整个系统时间的同步精度,以便为测量设备提供可靠的时间信息和标准频率信号,给出了一种基于FPGA的IRIG-B编解码器的设计与实现方法。新系统基于模块化设计,其中编码部分完成标准时间信息及相应的BCD码的产生,并在标准时间BCD码中加入帧开始标志位、位置识别标志和索引标志识别,从而将BCD格式的时间信息变成IRIG-B格式码,同时数据并串处理可通过FPGA的一个I/O端口发送串行数据。解码部分则完成串行IRIG-B格式码的接收并判断帧开始标志位和位置识别标志,再解出相应原始时间信息并存储到双端口的RAM中,最后以并行方式输出。

水泥行业目前使用的石灰石原料均化设备为圆形堆取料机,此设备随着生产的需要,对均化效果及设备的保护要求越来越精细。本文从现有的较落后的堆料及取料的角度控制及比例阀控制液压缸两个方面,对圆形堆取料机改造进行了阐述。角度控制采用了编码器进行堆料大臂的位置确定,并通过PLC的高速计数器来读取位置角度,采用了比例阀调节液压缸油量达到优化调剂的控制,采用了较为简单的电路设计及简洁明了的程序编程,达到水泥行业原料的均化要求及设备的保护。

针对在复杂环境下液压缸的位移测量问题,设计了一种基于STM32的位移测量系统,并分别对系统的机械结构设计、硬件设计和软件设计进行阐述。系统以磁性旋转编码器为核心传感器,能够适应恶劣的工业环境,具有良好的防震型和防尘性,以STM32单片机为控制核心,在满足测量精度的同时可以兼顾位移、速度、加速度的测量,简化了结构,节约了成本。搭建了实验平台进行实验,实验证明,在不同速度下所测得的液压缸工作位移相对误差保持在2%以内,最后对实验结果进行了分析。

带锯床常见自动送料定尺装置存在精度低、结构复杂、成本高等弊端,文中设计了新型的计数器,实现高精度定位的同时带有锯缝自动补偿装置,主要零部件采用易于购买的外购件。