根据液压泵的试验标准和试验要求,建立液压泵计算机辅助测试(CAT)系统。并对液压系统原理、测试系统的硬件和软件设计进行详细论述,设计出测试系统界面。指出将计算机技术与液压系统结合,有效提高液压泵测试精度和效率。

某炼油催化装置一个偶发的温度低联锁故障,由于采集到的相关数据记录未能包含足够的证据以判断出故障原因,通过情景分析方法对事件中关键设备(滑阀)的操作模式进行正常或非正常步骤的组合,观察各步骤对滑阀产生的动作结果,判别出故障真实的原因,并提出针对性的处理方案,避免了类似故障的再现。

伴随着知识与理念的不断革新,在工业自动化控制系统领域里涉及很多的工程、成套产品,它们中的仪器仪表管接件均采用卡套式管接头。其优点是不仅密封可靠,而且拆装快捷、方便。对此,本文将着重对密封原理、生产品质、材料选择、安装过程等问题进行探讨和分析。

某核电厂在进行给水泵性能试验时,发现在转速设定值不变情况下导叶片开度会持续向小的方向移动,这将导致泵转速降低。若机组在正常运行期间导叶片位置异常波动会引起给水泵转速的波动进而引发二回路给蒸发器供水的波动,带来机组功率的不稳定甚至停堆停机。

汽轮机润滑油系统作为影响汽轮机组安全运行的重要系统,因存在多种能量的耦合,使其建模和仿真工作具备一定的复杂性。本文针对某电厂汽轮机润滑油系统,分析了其流体能量学性质和热力学性质,并基于伪功率键合图理论建立了该系统的数学模型。利用Matlab/Simulink对所建立的数学模型进行仿真及分析,验证了该建模方法及数学模型的正确性和有效性,为汽轮机润滑油系统设计验证和分析评价提供了精确的模型对象。

从工作原理、压力模式、测量方式几个方面研究了福禄克PPC4压力控制器的工作过程,分析PPC4设备的动态和静态压力的控制过程,实现压力变送器检定/校准的自动化操作。PPC4提高了压力仪表检定/校准的工作效率以及操作准确度,简化了计量工作流程,降低了工作强度,保障了科研生产任务的顺利进行。

凝结水气动主调节阀在使用过程中,空化系数较低,易产生空化现象,造成阀门振动且内件损坏。为避免凝结水气动主调节阀在较低空化系数时产生大面积的空化现象,需设计出合理的多级降压结构防止阀门内部产生大面的空化。为解决该问题,阀门拟采用分段三级孔式套筒结构的阀门节流组件。为验证其防空化效果,采用对比验证的方式,通过Fluent对单级套筒阀门和分段式三级套筒阀门做流体仿真模拟实验,对比其空化产生的汽相体积、质量。结果发现,在同种工况条件下,分段三级套筒阀门所产生的汽相质量、体积远小于单级套筒阀门空化所产生汽相的质量、体积,因此判定,分段三级的多孔式调节阀针对此种工况,有较好的防空化效果。

水泥行业目前使用的石灰石原料均化设备为圆形堆取料机,此设备随着生产的需要,对均化效果及设备的保护要求越来越精细。本文从现有的较落后的堆料及取料的角度控制及比例阀控制液压缸两个方面,对圆形堆取料机改造进行了阐述。角度控制采用了编码器进行堆料大臂的位置确定,并通过PLC的高速计数器来读取位置角度,采用了比例阀调节液压缸油量达到优化调剂的控制,采用了较为简单的电路设计及简洁明了的程序编程,达到水泥行业原料的均化要求及设备的保护。

某核电厂大型油浸式变压器监测本体储油柜内的油位是通过液压机械传动测量系统实现的。压力式油位计的传感器通过法兰连接的方式安装在储油柜下方,油位计长时间运行后多次出现法兰连接结构处渗油的缺陷,更换油位计时需将储油柜内的变压器油排空,且更换过程十分复杂。针对此类故障问题,分析了故障发生的原因,为提高设备运行的可靠性,指出了对油位监测装置实施改造的必要性。设计了新型储油柜油位测量装置,利用“连通器”原理,采用导波雷达测量液位的方式测量储油柜内变压器油位。该装置降低油位计渗油故障率,同时在不需要将储油柜变压器油排空的工况下,即可实施油位监测装置更换工作。分析并研究了改造方案,对比分析了改造前后设备结构。

本文介绍了新型机电液一体化执行机构的技术背景、主要结构、技术创新、系统原理及示例，说明了新型机电液一体化执行机构具有输出力矩大、控制精度高、机构紧凑、传动平稳、响应速度快、快速切断ESD信号及使用可靠等特点。