通过建立PID液位控制系统实现调节双容水箱液位的目的,经由反复实验推导得出对应系统的数学模型。运用Matlab Simulink软件进行仿真,根据仿真结果分析双容水箱液位控制系统的动静态特性。运用Labview软件编写双容水箱液位控制系统算法,采用USB-6008数据采集卡和DAQ数据采集助手完成实验硬件和软件的连接,经实验最终得到实际液位曲线,利用软件的人机互动界面,对整个系统在实验过程中进行实时监控。实验结果证明设计的系统能使双容水箱液位的下水箱液位保持在设定值内,浮动不超过5%,达到了预定的稳态效果。

通过对气动降水设备和传统设备各自的原理、构成及特点进行研究和对比,并结合天津地区的施工经验,得出在建筑基坑降水过程中,特别是在粉土、粉质粘土等渗透系数较小的地质中,采用气动降水施工比传统电泵降水具有安全、节能、整齐、耐用等优势。

国内原有此类工程采用传统的一机一箱、纯手动控制或采用液位控制器实现自动运行的控制方式,设备分散不易操作,且液位控制器容易出现故障不易维修,使生产效率低,劳动条件差,而且外观、质量、互换性等均受到一定的制约,已无法适应工程进度发展的需求。本方案中采用四机一箱(即一台控制箱内有四套排水泵的控制线路),使控制集中,方便了操作和维护,如果一台排水泵控制出现了故障,可以将排水泵切换到备用的控制回路上,保障了工程的顺利进行。最重要的一点是本方案中采用了液位继电器来实现高、低水位的检测和控制,这样不但简化了控制方案,而且使设备工作更加稳定可靠。本产品解决了传统方案中的问题,且价格比国外同类产品有很大优势。

提出了一种利用智能仪表AI808对串联双容水箱液位进行串级控制，以MCGS组态软件实现上位机对现场进行实时组态、监控的方法。

利用光电读数浮筒读取液位数字编码尺上液位代码的方法,可制成具有高可靠性和成本很低的全数字液位测量仪器,满足大量储液罐连续测量和控制液位的需要.

变频调速器是一种高效节能调速装置，它以数字信号处理器或微处理器为核心，为电动机运行提供多种电气控制和报警功能，保障设备安全，延长使用寿命。特别是可以根据设定信号调节电动机转速，实现生产自动控制，节电效果显著，可有力地促进企业节能工作的开展，因而在电机供电控制中得到广泛应用。以催化装置中的轻柴油泵为例，简单说明控制调速的策略及其使用效果。

详细介绍了RSView32组态软件及其在锅炉液位控制系统中的应用,并同时给出了具体的组态方法、步骤和结果。操作者只须在上位机便可查看、控制系统运行的全过程,包括系统参数的设定,报警信息的记录,系统的实时曲线等等,达到了实时监控的目的。

基于液压油真空滤油机的基本原理,利用西门子S7-200作为控制器设计了一款真空滤油控制系统。本系统可以自动过滤液压油中的水分、气体和杂质,利用液位传感器和控制阀门实现油罐自动补油,另外可以通过入油口涡轮流量传感器监控流量。相对于传统的滤油机,本系统可以实现无需人员看管,自动进行滤油、补油,并且可以利用流量监控实现系统的自动关断。

零件在切削加工过程中,通常需要使用冷却液来降低切削温度,以保证加工零件质量,延长刀具寿命。设计一种全自动冷却供给系统,由控制冷却液流速随切削温度变化的控制模块、冷却液箱中液位控制模块以及冷却液循环利用回收模块三部分组成。通过温度传感器及液位传感器将采集到的数据送入单片机,从而控制冷却液的流速和完成冷却液的自动补给。该系统可实现冷却液供给过程的自动化,达到节能环保、降低生产成本的目的,具有很好的应用价值。

通过对清整线１２个液压系统的现场调查、统计、计算，指出了低液位运行产生的危害，阐述了改造的具体措施，改造后的效果。