研究了基于工业CT切片图形的实体模型三维重构技术,讨论了边界配准技术,提出了基于表面识别、通过逐层体元构造和体元粘合来构造实体几何模型的重建思想,并给出了一个成功的重构实例.

随着现代工业的发展，对产品质量和结构安全性、使用可靠性提出了越来越高的要求，由于无损检测技术具有不破坏试件、检测灵敏度高等优点，所以其应用且益广泛。但是任何无损检测方法都不是万能的，每种无损检测方法都有它自己的优点，也有它的缺点。文中对几种常用无损探伤方法的基础原理和特性进行了简要分析。

现行工业自动化仪器仪表标准509项，其中国家标准有195项，占42.56%，行业标准有314项，占57.44%。见图1、图2。 工业自动化仪器仪表行业现行509中，基础标准106项，产品标准222项标准162项.安全卫生与环境保护标准具体见图3。强制性标准10项，推荐性标准487项.指导性技术文件12个。

仪表是实现工业生产过程自动化的重要工具,它应用广泛。在自动控制系统中,过程检测仪表将被控变量转换成电信号或气信号,去进行显示、记录、调节等单元,从而实现生产过程的自动化,使之达到我们预期的要求。

传统的TCP／IP参考模型被分为四个层次：应用层、传输层、网络互连层和主机到网络层。各个层次上均有相应的标准协议。这些协议的结合使用构成了整个基于TCP／IP模型的网络应用。

现代工业发展是一个国家经济发展的重要基础,近年来,随着轧钢设备液压传动系统在我国现代工业制造领域的广泛应用,也受到了社会人们的高度关注。液压动力传动系统在整个轧钢机械设备正常运行的全过程系统中的工作安全性和运行稳定性非常重要,一旦传动系统设备发生重大故障,就不可避免地直接关系到整个轧钢机械设备的正常工作运行。在本文中,我们通过分析和讨论研究了液压轧钢设备中的液压动力传动控制系统故障诊断以及其中的解决方法。

液压传动系统的故障会对生产效率产生严重干扰。为了有效分析问题出现的根源,必须深入了解液压传动系统的运转特点。我国工程液压技术在大型设备中广泛使用,因此一旦出现故障,必定对正常的设备作业产生严重影响。针对液压传动系统的故障处理建议,需要在现有基础上进行针对性的优化改进,以确保其正常运转,维护企业的日常生产效率。

汽车、飞机、高铁、新能源领域加工制造的每一个环节，从设计研发、模具制造、工装夹具、过程控制。均离不开高效精密的测量来保障每一个零部件乃至最终产品的质量。三维测量技术的推广应用为相关行业的快速发展提供了精度和质量保证。刚刚结束的中国国际机床展览会（CIMT2011）上，一批代表当今三维测量技术最高水平的测量装备展现在20万专业观众面前。本文针对三维测量的不同测量方式介绍了相关三维测量技术的最新成果。

“工业强基”是《中国制造2025》的重大工程之一。我国工业“四基”(关键基础材料、核心基础零部件/元器件、先进基础工艺、质量技术基础)发展滞后、关键产品(技术)长期依赖国外,已成为制约我国工业转型升级和创新驱动发展、实现由大到强转变的重大问题,必须引起全社会的高度重视。2014.2017年期间,工信部委托中国工程院实施“工业强基”重大战略研究项目,设总体组、5个专项课题组、13个领域课题组。周济院士任总体组组长,几百位专家学者参与了工业强基战略报告的研究工作。

介绍了装载机变量液压系统,并与定量系统进行比较.利用重庆邦助工业公司的LS-BKS8负荷敏感式变量柱塞泵对ZL30机型原液压系统进行了改造,系统的效率和整机工作性能得以提高,并且降低了油温.