新型智能压力监测仪简介江西电力技工学校（３３００４３）廖钟光１前言在水力和火力发电厂中，有各种压力需要测量，以便指导运行人员工作。比如在火力发电厂，锅炉部分的负压、烟压和压力的测量就十分重要。压力测量的传统方法是采用机械式表计，并配以机械式的多路切换...

火力发电厂暖风器的投运一般是以空气预热器冷端空气温度低于当地的平均气温（也就是空气预热器设计进风温度），或者以锅炉制造厂提供的空气预热器入口风温为依据，但投入暖风器会使空气预热器产生腐蚀，甚至堵灰等。通过分析比较。认为暖风器的投入应该依据实际燃用煤种计算综合冷端平均温度，以保证空气预热器综冷端平均温度大于计算值为标准。实践证明，这种方法安全可靠。

介绍了火力发电厂水冷壁管氢损伤的机理，以及水冷壁管氢损伤超声检测系统各组成部分的选择原则。背散射法使用的探头频率和灵敏度较高，可判断氢损伤的严重程度及测量出氢损伤的厚度；超声波频率一般选择10～15MHz，选择d6～10mm的探头晶片；选择频率可达到20MHz的探伤仪。通过现场实例证实，水冷壁氢损伤的超声检测方法准确可靠，检验灵敏度及分辨率高，操作方便。

采用三维模型对600MW机组锅炉烟道气相流场分布、飞灰运动和浓度分布等对炉膛出口附近低温再热器连接管柬的磨损进行了模拟分析。结果表明，受烟道气固两相流分布的影响，在炉膛出口处烟气具有较大的速度、颗粒浓度和颗粒平均碰撞速度；从而使低温再热器连接管磨损速率较大。对此，建议在第1排连接管底部和连接管之间的水平低温再热器I管柬迎风面安装6mm厚的防磨瓦，在其余部位安装3mm厚的防磨瓦，以改善捷报。

从锅炉钢结构，风烟系统设计，受热面安装等方面分析了锅炉安装过程中存在的问题及其原因，提出了加强设计制造，设备运输，保管与检查，监造，安装等提高锅炉安装质量的具体措施.

模拟生物质锅炉过热器区的气相条件，对锅炉常用20G管材进行了腐蚀试验研究，运用化学动力学及热分析的基本原理对试验数据进行处理，得出了20G管材在气相HCl中腐蚀遵循的是二维扩散模式的结论，计算出反应的活化能和指前因子，得出腐蚀动力学表达式，分析了氯化腐蚀的过程和机理.

针对锅炉主保护设计中存在的拒动和误动问题,提出了一种新的总燃料跳闸（MFT）硬跳闸回路设计方案,重新设计了手动跳闸方式和DCS输出MFT继电器3取2动作方式,该方案在确保MFT不拒动的前提下,降低了MFT误动的可能性。若DCS电源失去作为MFT动作条件,MFT硬跳闸回路电源可直接采用DCS电源,并按照负逻辑设计;MFT硬跳闸回路采用正逻辑和独立电源设计时,必须将手动MFT按钮动作作为MFT软逻辑跳闸条件;手动MFT按钮的触点连接方式对MFT硬跳闸回路拒动的发生概率有很大影响。

针对超超临界1000MW机组,从锅炉的结构、材质及运行特点出发,通过对多项关键技术如耐热钢、高温受热面炉内温度场、锅炉动态寿命、炉管内氧化皮剥落或异物堵塞、壁温监测及多级超限统计等的研究,构建了锅炉管、锅炉部件的状态监测和寿命评估模型。基于浏览器和服务器（B/S）结构,开发出超超临界机组锅炉寿命管理系统。

锅炉燃料燃烧后产生硫化物，如果尾部受热面的金属壁面温度低于酸露点温度，就会产生结露和酸腐蚀。文中介绍了通过提高锅炉尾部的排烟温度来防止结露腐蚀的改造设计方法。

一直以来,用于加工锅炉和油缸封头的专用设备普遍存在胎具繁多、加工困难的缺陷.通过长期的研究,研制出一种新型的封头设备-强力旋压机床,用此设备可加工出质量完美的封头.