《工程力学》是工科专业学生的一门重要的专业基础课,但由于课程逻辑性强,概念多,抽象难懂,高职学校的学生普遍反映本课程枯燥乏味,对其缺乏学习兴趣。在进行教学时,我们在教学方法和教学模式上该如何突破,从而能激发学生的学习兴趣,真正将工程力学的实用性发挥出来。

针对生产制造过程中需要审批的电子图文档数量大，电子图文档的审批流程依赖人工签字的问题，通过对PDM系统与SolidWorks软件分别进行二次开发，运用流程模板定制、工程图遍历、模型树遍历、定位签字、XML文本交换数据等方法，以接口集成模式实现了CAD文件及相关信息从SolidWorks系统向PDM系统的无缝集成，提出了一种面向PDM／CAD集成的工作流程电子审批技术，并将该技术成功应用于天河智造公司的T5一PLM系统中，实现了工作流程的安全高效的审批，验证了该技术的可行性和实用性。

针对目前密封签需求数量少且规格变化频繁,不适合拼大版印刷和裁切的情况,课题组基于TRIZ理论对密封签印刷机构进行结构创新设计和仿真分析。运用"物-场模型"分析现有密封签印刷机构存在的问题,结合40个发明成果的原理对印刷机构进行创新设计,使其符合密封签单张定制印刷和贴封的生产需求;利用Solid Works构建三维模型并进行仿真分析。仿真分析结果表明:压印叼牙辊可以满足咬紧和松脱单张密封签的生产要求,3 s可完成单张密封签印刷,印刷速度达到20个/min。经密封签印刷样机试机,印刷速度可达到30~40个/min,密封签印刷和贴封质量稳定,达到了预期要求。

球头立铣刀球头刃部结构较为复杂,文中在SolidWorks软件环境中采用砂轮沿刃部曲线阵列,通过旋转切除的方法,实现球头立铣刀三维模型的建立.

该文阐述了液压阀块设计的难点,着重叙述了应用Solidworks软件对液压阀块进行三维建模,进行了结构和孔道设计,应用仿真模块对阀块进行有限元分析验证结构和孔道设计的合理性.实现了液压阀块的自动化设计、提高了设计效率,同时也提高了设计的准确性.

气动机械手是自动生产设备和生产线上的重要装置之一文中通过对气动搬运机械手功能进行分析确定了机械手结构设计了其气动控制回路应用SolidWorks软件完成气动机械手虚拟设计.该气动机械手采用PLC控制通过对机械手动作过程的分析选择适合的PLC并完成了控制系统软件和硬件设计.研究表明该机械手具有结构简单、控制灵活、通用性强等优点.

用软件SolidWorks的二次开发功能，以Access为后台数据库，采用VisualBasic语言形成液压缸的参数化设计系统。，该系统采用VB编程、数据库管理系统、VB设计计算、VBA、SolidWorks干涉检查等关键技术；解决双作用单杆活塞式液压缸中标准件的管理和调用、非标准件的设计计算、液压缸的参数化设计、运动仿真等关键问题。

通过Solidworks软件建立液压启闭机液压缸的三维实体模型，并以有限元分析模块Simulation为平台，对闸门关闭时液压缸活塞杆完全伸出，压力达到最大值18MPa的工况下进行整体结构有限元分析，并结合工程技术标准进行了验证。分析结果表明：该液压缸的强度设计安全可靠，刚度稳定性符合设计规范。基于工作装置的整体有限元分析方法极大地降低了计算分析难度，提高计算结果的准确性，为结构的进一步优化、设计改进提供理论依据。

液压升降台种类多，应用广泛，不同工况对升降台运动特性有不同要求，在设计剪叉式液压升降台时，用数学方法设计计算各参数值过程比较复杂，例如设计计算剪叉机构的尺寸结构和液压缸的安装位置，零部件的受力情况等。文中介绍用SolidWorks、Cosmos／Motion进行升降台的设计及优化，简化了设计工作，结果也更加准确。

针对企业在采用传统的CAD软件进行产品设计中，存在着低效率、易出错等缺点，以液压油缸零部件设计为倒。提出了采用SohdWorks软件来进行实体建模，自动生成符合国标的工程图的方案。