硬支承动平衡机常见故障分析及其排除

　　1　来自被平衡工件的影响

　　(1)工件转子对不平衡校正的要求,超过了平衡机所能达到的平衡能力。

　　(2)工件转子刚度不佳,结构限制及其变形,都会引起转子在一定转速下进行动平衡校验时,产生挠曲而造成质量偏移,其原因可能是:转子上有未能固定的零件轴向扭曲、带有绕组的转子受热引起的变形、撞击造成的塑性变形或挠曲、转子及其附件的弹性变形等。

　　(3)已经过良好平衡的转子,在实际使用中还出现明显的振动,这涉及一些并非是由于转子自身不平衡所引起的问题,如:由于转子支承点轴颈圆度较差或转子结构上存在着刚度的差异而产生的高次谐波,电磁激励引起的振动,带叶片转子在旋转过程中产生空气涡流的影响,系统的振动等。

　　(4)对转子进行不必要的高精度平衡。

　　(5)由与电网相连的其他设备频繁启停造成电源波动和噪声的影响,或由支承滚轮与转子轴颈两者直径相近而产生的拍频干扰。

　　(6)工件转子的实际工作状态和进行平衡校验时所处的状态不一致。

　　(7)校正工件转子的不平衡量时,其加重或去重量的质心位置偏离平衡机测量显示的校正位置。

　　(8)平衡机支承架或基础不可靠及万向连轴节的损伤,同样也可以引起测量所得的不平衡量值和相位的错误。

　　2　来自测量系统的原因

　　(1)一般来说,有的故障是容易鉴别的,如:电源电压是否正常,供电线路负荷是否超载,熔断器或断路器是否完好,各连接电缆的连接是否正常,电测箱的自检程序是否正常等。

　　(2)有些故障是由于疏忽引起的,如:平衡机周围是否有外界振动或电气干扰存在,是否已经按照待平衡工件转子的结构尺寸对电测箱所选择的支承形式和参数进行了准确的设置,电测箱的中断按键是否业已释放等。

　　(3)在必要时,可以借助于仪器来判别故障的所在,如:通过传感器的引出接点测量其线圈的阻值是否正常,光电头输出的电压脉冲是否达到要求,可以用示波器来跟踪信号等。

　　3　排除方法

　　通过上述平衡机故障原因的分析,可以将故障分类,并根据实际经验,得出故障的排除方法。

　　(1)无电源,排除方法:①检查电源电压;②检查熔断器或断路器;③检查各连接电缆连接的正确性;④检查电测箱内部的熔断器。

　　(2)对圈带传动的平衡机其转速显示与实际转速不符,排除方法;①检查电测箱的自检程序是否正确;②检查光电头是否有光束射出;③检查光电头透镜是否清洁;④检查光电头上指示转速信号正确接受的光敏二极管是否发亮,不发亮可调节光电头光束的投射位置;⑤检查电测箱后面板上S27信号选择开关位置是否已处在“光电头”的位置上;⑥检查工件转子上的反光标记是否完好,其特性与S27开关的选择是否相符;⑦检查光电头连接插头内的触头之间是否短路。