斗轮机液压系统技术改造探讨

　　斗轮机作为散装物料装卸的重要基础设施，已成为发电、矿山、建筑等行业工作的基础。在这些行业的取料中，由于系统皮带机将运来的物料经过尾车、悬臂皮带机箱取料场进行对方，然后由大车行走、回转和斗轮传动之间形成连锁的保护反应。斗轮机作为一个装卸一体化设备，其是由斗轮、传动装置、悬臂皮带机、尾车皮带机、行走机构、回转机构共同组成的，其中回转机构、俯仰机构都是由液压系统配合进行工作的。因此，我们这里有必要对液压系统的技术改造进行深入研究和分析，以保证液压系统的正常、科学、持续运行，为企业经济的发展做出应有贡献。

　　1 斗轮机液压系统存在问题分析

　　某公司所采用的斗轮机为型号DQ500/1000・30，该斗轮机是由传动装置及悬臂皮带机、尾车皮带机、行走机构、回转机构共同构成的。其中回转机构、俯仰机构都是由液压系统组成的，其中回转机构是由低压液压系统构成的，通过低压油进入到油泵吸油口，然后通过吸油口进入到液压马达，液压马达再带动减速机、小齿轮转动。而俯仰液压系统的工作原理则是由低压油进入到油泵吸油口，然后通过该泵进入到高压油，并且经过高压油转向阀进入到油缸之中，再由高压油推动油缸活塞进行运动，从而使得悬臂机构进行自我升降。该公司所采用的斗轮机是于上个世纪九十年代投入使用的，其本身设计和安装的过程中由于当时经济水平和科学技术的限制，使得设备在安装之初就存在着故障隐患，特别是液压系统的故障更为突出，严重影响着斗轮机的安全、稳定、持续运行。就过去多年的工作实践进行分析，斗轮机液压系统在运行的过程中存在的问题主要包含以下几点：

　　1.1 液压系统在运行的过程中，回转系统和升降系统的油泵损坏了两次以上；

　　1.2 在斗轮机的运行当中，经常会出现因为油箱内部油面过低，使得油泵无法输出低压油；

　　1.3 经常会产生电磁阀失灵、溢流阀失控的现象，无法建立起足够的压力，从而造成液压系统运行受到影响；

　　1.4 因为漏油器的堵塞，使得液压系统中油箱油面太低，让吸入口将空气吸入到液压系统中，进而产生压力不稳现象；

　　1.5 由于液压系统中吸入了空气，使得油箱中产生了许多的泡沫水，进而造成压力不稳定，同时接头松动、密封圈损坏等问题也会加大空气的吸入量，进而加大液压系统的不稳定情况。

　　2 液压系统故障产生原因分析

　　2.1 阀门失灵、失效

　　对于斗轮机的液压系统而言，它同其他的液压系统大致相同，都是由电磁阀、溢流阀、液压控制单元等构成的，其中失灵的主要原因是因为液压油中产生的一定的杂物。这些杂物的产生主要是因为以下三方面原因造成的：首先，液压系统在制造安装的过程中因为内部处理不彻底，使得在进入使用的时候就已经存在着杂物和污物。这些污物通常都是以颗粒形状存在的，严重影响着阀门的正常运行，甚至引发阀门失效。