测厚仪的维护保养与检修排故

　　1　引言

　　测厚仪,作为一种检测手段,在工业生产,尤其是在压力加工工业中有着举足轻重的地位。根据工作原理的不同,测厚仪一般有超声波式、电容式、电感式等几种。下面以电感式中的一种———差动变压器式测厚仪为例,来谈谈它的日常维护保养及检修排故方法。

　　2　结构及工作原理

　　这种差动变压器式测厚仪常用在金属压力加工工业中,如在轧机高速轧制过程中,连续测量带材厚度,其工作原理图如图1。

　　它一般由两个电子传感器一起操作,测厚仪工作时,它们分别从上方及底部对正在运行的带材进行扫描,其中一个末端会因带材厚度发生变化而被推开或彼此靠近,而末端套上了钻石头,故不会在带材上留下任何痕迹,称它们为测量端头。它们的另一个末端各与差动变压器的衔铁相连,钻石头在带材表面滑动,测量端头的撞击通过感应被测出来。最终,传感器间的这些变化被传到了测量放大器(此放大器总是与测厚仪安装在一起的)。两信号经叠加,将测量结果与预先设定的标准尺寸相比较。其偏差可在测量放大器显示仪上直接读出。若所需材料厚度与标准厚度相符,则显示“0”。测厚仪装有一个步进电机,由它带动传感器上的千分尺沿螺纹转动,使其调节到预设标准厚度。“C”形框架用来支撑传感器。结构图如图2。

　　测厚仪自动地运行,它由一PLC及定位装置控制。此外,它还与一测量放大器VMF安装在一起,并由它显示实际厚度与标准厚度之间的偏差

值,此偏差的范围仅显示为+/-10μm。VMF示于图3。

　　3　日常维护保养

　　测厚仪的日常维护、保养很重要,它将直接影响轧制精度。下面就其工艺特点并结合工作经验

　　浅谈如下:

　　a)带有钻石和导辊的测量尖端,在带材上导引测厚仪,因此它需要经常维护,必须自始至终保持洁净,以避免污垢在任何可移动部件上沉积成块,而且此积垢同时会在测量带材上引起痕迹。

　　b)无论何时,必须将测厚仪电气盒内的开关拨到“Service”模式,以防测厚仪被移到错误状态。

　　c)使用前检查导轨是否可自由移动,且查看是否有污垢沉积在其上,并及时加以处理,否则会在带材上留下划痕而毁坏带材表面。

　　d)检查是否有足够的工作压力提起传感器,提升气压至少得有400kPa,否则有可能因提力不足而发生毁坏。

　　e)检查C形框架是否可自由移动。若其球形轴承脏或坏,C形框架可能被卡住,这会导致不正确的测量,故需清洁或更换。

　　f)检查外壳底部是否有污垢沉积,若有,会影响测量精度,则需清洁之。