溴化锂制冷机运行问题及管理措施

　　1 前言

　　20世纪 90 年代以来，以溴化锂水溶液为工质的吸收式机组，以运行平稳，噪音低，能量调节范围广，自动化程度高操作简便，无环境污染，被广泛应用于纺织、化纤、焦化、医药、烟草、宾馆、医院、影剧院、办公大楼等。

　　我公司所使用的双效型溴化锂吸收式制冷机组是以蒸汽为驱动热源、溴化锂溶液为吸收剂，水为制冷剂制取低温水的设备。它利用水在汽化过程中的吸热现象、水在低压环境中低温沸腾汽化现象、溴化锂水溶液的吸水现象的原理，汽化吸收潜热来达到制取 16℃低温水的目的，供后续煤气净化单元使用。我公司所使用的双效型溴化锂吸收式制冷机共 14 台，采用蒸汽为驱动热源，利用我公司自身所产蒸汽，既节省了能源，又提高了能源综合利用效率。

　　2制冷机组普遍存在的问题

　　(1)机组运转时内部各点压力偏高，换热器换热不够，均偏离了设计值，机组存有不凝性气体，吸收的阻力增大，影响吸收器中的传热和传质过程，进而影响机组的性能。

　　(2)溴化锂溶液性能恶化。溶液颜色为咖啡色，pH 值大于 11，溶液中铬酸锂消耗很快，取样静置后底部有大量腐蚀物沉淀，溶液呈白色;腐蚀产物堵塞屏蔽泵冷却系统导致屏蔽电泵损坏频繁。

　　(3)不凝性气体排出困难，且始终排不净,真空泵必须频繁启动抽气，真空泵油易乳化，用量大。机组腐蚀严重，机内溶液和冷剂水分布装置堵塞严重，吸收器浓溶液淋板的小孔堵塞率达 80%，使溶液偏流严重，影响了吸收效果。冷剂水喷啉喷头堵塞率达80%以上，蒸发效果极差，冷剂水与冷水温差达 7℃以上。

　　(4)机组腐蚀严重，溴化锂制冷机组热交换器的换热管腐蚀穿孔，造成稀、浓溶液窜漏，低压发生器铜管破裂，造成冷剂水污染，同时造成高压发生器液位计污染，传输信号发生错误使溶液泵频繁启动。以上问题，使得溴化锂制冷机组的冷量大幅衰减或不制冷，使机组无法正常运行。

　　3问题分析与改进措施

　　3.1溴化锂制冷机出现的问题原因分析

　　(1)机组的冷量大幅衰减的原因是机组的运行状态严重偏离了设计运行状态 (变工况运行)，我公司使用的溴化锂制冷机冷水温度为23~16 ℃，标准工况冷水温度为12~7 ℃。

　　(2)真空度方面：溴冷机是高真空状态下运行的制冷设备，真空度一旦出现问题，将使制冷量下降，同时造成运行故障频次加大，影响机组的使用寿命。真空管理就是确保溴冷机始终处于最佳真空状态，将机内的不凝性气体含量控制在允许范围。造成机组真空度不合格的途径主要：一是从外部漏入空气，二是由于溶液加热产生不凝性气体，三是冷水温度高造成饱和水汽分压过大，真空泵无法抽出机内气体，真空度无法合格，是造成机组内部腐蚀的主要原因，所以要严格控制机组的真空度。