PDCA循环法在液压系统维护中的应用
电炉液压系统出现的故障需要--套系统性解决思路。按照PDCA循环法解决问题的程序步骤,将电炉液压故障问题分析清楚、找出原因、实施对策、评估效果,最终解决了电炉液压系统故障,提升了管理水平,为顺利生产打下了坚实基础。
液压油的污染与控制分析
简要叙述了液压油的性质和使用注意事项。对液压油的污染原因及危害进行了详细分析。提出了避免和减少液压油液污染是防止液压系统故障、减少停机损失、延长液压元件使用寿命的主要措施。
奥氏体不锈钢液压管路焊后固溶处理
阐述了奥氏体不锈钢液压管路焊后焊缝固溶处理工艺,该工艺优化了焊口组织结构,提高了焊接质量。大大降低了不锈钢液压管路在生产运行中的漏油次数。
轧机主轴平衡系统的改进
介绍了鞍钢热轧带钢厂1700机组EI牟乙机主轴平衡系统的设备组成和工作原理。分析了使用过程中的阀芯卡阻问题并进行了改进,改进后改善了设备功能,保证了主轴的压力稳定,使主轴一直处于平衡状态。避免了夹坯及烧损轧辊的重大事故发生,并减少备件损耗、延长了备件使用寿命,改善了设备状况。
R1轧机主轴平衡系统技术改进
对轧机主轴平衡系统出现卡阻问题进行了分析和改进,改进后保证了主轴压力稳定,使之始终处于平衡状态,避免了夹坯、烧损轧辊重大事故发生,同时大大减少更换三通减压溢流阀的费用及时间。
冷轧薄板AGC液压系统调试期泄漏整改
介绍八钢冷连轧机在试车过程中屡发泄漏、喷油故障,经原因分析,采取了一些改进措施,取得了良好的效果。
液压AGC系统高压管路漏油的原因分析及对策
针对鞍钢中板厂2450四辊轧机液压AGC系统高压管路使用中频繁出现的漏油问题,介绍了液压AGC系统的组成和使用情况,以及使用中存在的管路振动大,焊口多次损坏造成的问题,提出了改进方法并进行了实施,取得了很好的效果。为液压系统使用中漏油的防冶,减少火灾隐患等提供了借鉴。
吊车油缸过热故障的分析及处理
针对吊车液压装置过热造成的故障进行了分析,并找出处理办法,实施后收到了良好的效果。
浅析翻车机液压系统的污染控制
污染物混入液压系统后会加速液压零件的磨损、烧伤甚至引起闯的动作失灵或者引起噪声等。正确使用与维护液压系统,保证油液的清洁,介绍翻车机设备日常维护和使用。
液压缸失效原因分析及其长寿措施
以典型液压缸为例,分析液压缸失效的原因,探索提高其使用寿命的有效途径。