为了能让大家更加了解折弯机，故此文写出了折弯机的功能与运动过程、液压控制系统的两种型式分析以及所用高性能液压元件的介绍。

旋转场合应用的油缸为了保证旋转的状态而采用的密封方式一般为间隙密封方式，间隙密封是一种最简单而应用广泛的密封方法。它依靠相对运动零件配合面问的微小间隙来防止泄漏。由于配合面存在微小间隙，所以需要达到防止泄漏，也是技术难点之一。本文从在压力场合下，利用的间隙密封技术结合聚四氟乙烯密封材料密封案例应用于精密的控制场合，开发出集成旋转涨刀油缸应用。突破了多方面的技术瓶颈，具有典型的借鉴意义。

HTC3255系列数控车床是一种中小规格数控产品，对旋转体类零件进行高效、大批量、高精度加工，广泛适合汽车、电子、航天、军工等行业。机床的卡盘、尾台和刀架等机械动作都是通过液压系统控制的，所以液压系统的作用至关重要，可以说是整个机床的心脏部分。

引言 随着数控机床自动化程度的提高，越来越多的液压部件被安装在数控机床上。而液压部件对密封结构的可靠性要求很高，一旦该结构设计不合理，液压部件在工作中就会产生密封失效，从而导致液压油外泄。这种故障轻者将引起工作压力的曲线变差，使工作压力失控：严重的还会使数控机床无法正常工作，甚至损坏工件。

一、电主轴A／C双摆角数控万能铣头产品介绍： 直驱式双摆铣头采用直接驱动技术的双摆铣头，内置特殊开发的大扭矩直驱电机一力矩电机，可提供更高的动态性能。区别于传统的齿轮传动或蜗轮蜗杆传动方式，双摆铣头没有任何机械传动部件，因此具有良好的精度保持性。基于简单而对称的结构设计，所有部件、电机、轴承、主轴完美地结合在一起，可获得更高的稳定性和系统刚性。采用弹性变形液压夹紧装置，使得旋转轴可以在任何加工位置液压夹紧，可应用在重型切削和高速切削中。采用先进的静态密封和旋转密封技术，水、油、气路完全集中在部件内部，不受旋转运动的限制。闭环的高精度编码器及总线式高精度驱动控制器，最大限度的保证其控制精度和可靠性。

本文介绍了利用台达DOP-A57BSTD触摸屏（HMI）、DVP-28SV11T可编程控制器（PLC）与ASD—B系列交流伺服、VFD—M系列变频器，实现对自动冲床的精确控制，使冲床操作更加方便、定位更加准确的同时，大大提高了生产效率和产品质量，为企业赢得更大的经济效益和社会效益。

密封件是机械装备中的重要部件,对单台机械设备、整套制造系统,整条自动化线生产过程的可靠性、安全性都有很大的影响,是机械设备防漏、节能及控制环境污染的重要基础部件。近年来,端面改型密封成为密封设计和研究中较热门的方向。

HTC2050系列卧式数控车床是我厂研制的一种中小规格数控产品，对旋转体类零件可进行高效、大批量、高精度加工，广泛适用于汽车、电子、航天、军工等行业。此机床的卡盘、尾台和刀架等部分的机械动作都是通过液压系统控制的，所以保证液压系统正常的运行至关重要。

以前，液压膨胀夹紧原理主要用于孔加工，而在进行铣加工时，最多也就是将其用于精加工。现在，瓦尔特向市场推出AK182液压刀柄，由于同轴精度和减震性高，也适用于粗加工。

行走驱动系统是工程机械的重要组成部分。与工作系统相比，行走驱动系统不仅需要传输更大的功率，要求器件具有更高的效率和更长的寿命，还希望在变速调速、差速、改变输出轴旋转方向及反向传输动力等方面具有良好的能力。于是，采用何种传动方式．如何更好地满足各种工程机械行走驱动的需要．一直是工程机械行业所要面对的课题。