高速切削加工参数选择不合理会导致切削振动,切削过程中振动引起的不稳定切削会产生一系列不良的影响,切削振动的预测将有助于优化高速切削加工过程,提高切削加工表面质量和加工效率。概述了高速切削加工过程中颤振产生的机理与类型,并分析了切削颤振的影响因素;对切削加工过程稳定性预测进行了报道,重点论述了切削稳定性的影响因素;对切削振动辨识与预测方面的研究成果进行了总结。指出了切削加工过程振动预测技术的未来发展趋势。

牙科手术朝着机器人精准医疗方向发展,有必要展开牙科高速切削研究。选择牙釉质切割和陶瓷切割这两种常见方式展开高速切削研究。所采用的长石基牙科陶瓷的力学性能与牙釉质的力学性能相近。建立了两种材料的切削基本力学性能换算关系,并进一步研究长石基牙科陶瓷高速切削的切削特征以及切削效率。实验结果表明,牙科陶瓷的切削力比牙釉质稳定,其切削力和扭矩随着进给速度的增大而增大,转速和比磨削能随着进给速度的增大而减小,切削速度随扭矩增大而近似线性下降。三层切槽比单层切槽和双层切槽具有更高的切削效率。所获得结果对口腔牙釉质切割和陶瓷切割手术具有一定的科学指导意义。

高速切削技术是一门先进的工艺制造技术,在各类机械产品的制造加工中具有独特优势。高速切削机床作为高速切削技术的重要组成部分,呈现出超高速化、高精密度的发展趋势,是当今机械装备研究与开发的重点。系统总结了国内外高速机床的最新发展动态与趋势;详细分析了高速机床中的高速主轴系统、高速进给驱动系统、高性能控制系统和刀具系统等关键技术,为机床的技术改进和结构创新提供了专业建议与设计思路。借助对关键技术的研究,能够有效提高机床的加工速度和加工质量,为现代机械制造业的发展奠定良好的基础。

镍基高温合金Inconel718是多组元复杂合金,在高速切削过程中,切削变形复杂,切削温度高,使得刀具磨损十分严重。因此,通过切削实验获取切屑根进行观察分析,同时结合切削仿真深入研究锯齿形切屑的形成过程中绝热剪切带的微观特征。结果表明：绝热剪切带以两种形式存在,形变带（应变高度集中）和转变带（有高温转变痕迹）。形变带是材料热塑性剪切失稳后形成的一条窄带（其中也有少量动态再结晶）,转变带则是发生了组织转变以及动态再结晶形成的。在切削过程中,绝热剪切带上受到大应力、应变的作用,剪切带上的空洞聚合最终导致微裂纹的产生。

近年来，我们的视觉和耳畔不断地受到高速切削的冲击，每年的大型专业展会上，五花八门的高速切削设备登场闪亮，宣传高调。何为高速切削？高速切削等同于数控机床吗？高速切削有什么优点？高速切削有哪些关键技术？高速切削可用于何种领域？让我们从本文入门……

刀具涂层技术发展简述 涂层技术对刀具的发展起了巨大的促进作用，为高速切削和难加工材料的切削提供了有力的保障。刀具经过涂层后可大幅度地延长使用寿命。资料显示，发达国家80％以上的刀具经过涂层处理。另外，随着涂层装备的逐步改进和涂层工艺的成熟，刀具成本正在逐年下降。

针对国内外市场向小批量、多品种发展的趋势,阐述了一种将高速切削和柔性制造相结合的应对方法,文中分别介绍了两者的特点以及柔性制造系统的类型,重点论述了如何将两者完美结合及过程中应避免的问题等。

高速切削是世界制造业中的一项综合性的高新技术。从高速切削的特殊工艺性与自动控制的复杂性出发，阐述了PowerMILL软件所具有的经典加工策略，并通过具体实例研究和分析了基于PowerMILL软件的高速切削NC编程思路、操作方法、工艺处理、NC代码的编辑和调试，实现了一体化作业，更好地适应现代工程需要。

对高速干式切削汽车覆盖件模具切削工艺进行分析,针对切削加工过程中刀具产生过早磨损、崩刃、刀体断裂等问题,给出安全稳定切削淬硬钢模具的刀具优选规则。

文中从五个方面分析总结CBN刀具的物理特性,并简述其应用范围,以期为CBN刀具的应用提供借鉴。