1软硬度调节机构的组成与功能软硬度调节机构是液压仿形控制系统中的一部分,机插秧作业过程中,中央浮船的角度变化通过传感钢丝的扰性传动作用在控制阀的调节臂上,从而实现载苗台的上升、中立以及下降的自动控制。1.1中央浮船材料：工程塑料,空心材质较轻。外形：中央浮船前部稍许大于尾部。安装固定点的要求：安装固定点距离中心和重心距离少许偏后,前端装有活动限位装置。

750拖拉机油缸后盖中的白口组织造成机加工困难,对零件的不同的退火工艺进行验证,经过硬度测量和金相组织分析,制定了合适的退火工艺,有效的解决了机加工困难问题。

超高压液压缸是现代装备制造业的重要设备,采用合理的缸体结构,从而设计出最优的超高压液压缸显得十分重要。提出了液压缸设计的全新方法,剖分块式结构液压缸。针对液压缸剖分块式结构对比传统单层厚壁结构的优势这一问题,采用理论分析和有限元仿真验证的方法,重点考虑了缸体承载能力、缸体应力分布。分析结果表明传统单层厚壁缸体的承载极限为0.577[σ],其缸体内壁非常容易屈服,而且其缸体应力分布极不均匀,造成严重的资源浪费,而采用剖分块式结构缸体能够有效改善此类问题,不仅使缸体应力分布均匀,还能够减小缸体尺寸,提高材料的利用率。

机械液压装置的液压系统操作方便、自动化程度高、可远程控制,在重工业生产中得到了广泛的应用和发展,但在实际应用和使用过程中,受诸多外部因素的制约,尤其是操作失误、工作环境不稳定、维修保养不到位,很容易造成液压系统故障。文章简要介绍了产生这些故障的原因,探讨如何采用相应的维修技术来提高机械液压装置的工作效率,延长使用寿命。

针对柱塞泵缸体孔加工通用夹具加工精度低、加工效率低的特点,设计了柱塞泵缸体孔加工专用夹具,提高了加工效率和加工精度。通过CATIA软件实现柱塞泵缸体孔加工夹具的三维设计,分别设计了法兰耳朵处孔车铣夹具和径向孔加工中心夹具以及膛线,最后总结夹具使用过程中注意事项。

针对Fishburen液压系统在运行过程中液压缸漏油原因,进行科学分析,设计维修方案和制作高效便捷的维修工具,对故障设备进行有效修复,以解决Fishburen液压缸漏油现象,确保产品质量,提高设备运行效率,降低设备维修成本。

溢流阀在液压系统中地位突出,其性能好坏直接影响整个液压系统的正常工作。文章列举了某型号人造板贴面机液压系统,通过对该系统工作过程进行油路分析,以及对系统常见故障现象进行研究,重点分析系统中先导式溢流阀常见故障原因和诊断方法。

根据市场需求,设计了上驱动式剪叉液压升降平台。该升降平台采用上驱动式动力液压缸,单人操控满足单人高空作业需求,无需电源,轻巧便携,剪叉式结构存储不占空间,是日常生产生活中替代梯子进行高空作业的最佳选择。经样机试产后,各项性能均满足客户需求。

1发动机没劲,起动困难(1)活塞被积炭胶结卡在环槽内,活塞环被胶结失去弹性、丧失密封作用,造成气缸漏气。(2)活塞环磨损过大,长期使用后活塞环开口间隙及边间隙增大,密封性能下降,造成气缸漏气。(3)气缸壁和活塞裙部磨损严重,破坏了原有配合间隙造成漏气,由于漏气使气缸内缩无力,起动困难,发动机功率下降,由于燃烧不完全排气管冒黑烟,机油窜入燃烧室,排气管冒蓝烟,更多的气体进入曲轴箱内,通气口排出的气体增多,气缸间隙和活塞边间隙的增大引起活塞环与环槽、活塞与缸壁的敲击,排除方法是用气缸压力表检查气缸压力,拆卸检查活塞环技术状态,活塞环间隙和气缸间隙,根据情况或更换活塞环,同时将气缸套旋转90°安装或成组更换气缸套和活塞连杆组。

设计一种可径向调节作业空间的果园气爆式施肥机,介绍了其主体结构及工作原理,完成施肥机液压系统的设计和液压元件的选型。在Amesim液压仿真软件中设置液压泵、液压马达、液压缸负载等参数,并进行仿真模拟,验证了液压系统的可行性,在土壤坚硬的环境工作,施肥一次周期为7.40s,在较为松软土壤环境中工作,施肥一次周期为7.38s,满足施肥机工作周期的设计预期。