在分析涡旋式膨胀机工作特性的基础上，从涡旋式膨胀机啮合点的角度对膨胀起始角进行了推导；将其工作形式分为进气、膨胀、排气3个过程，建立了各过程函数形式的工作腔容积计算模型。运用Fluent软件对涡旋式膨胀机的工作过程进行仿真分析，仿真结果对涡旋式膨胀机容积计算模型进行了验证。

本文介绍往复压缩机气缸与滑道同心度的激光对中仪测量法,该法与常规的'声电法”相比具有工效高、测量方法简单、操作容易、测量结果准确、测量误差可估计等优点.该项技术已获得国家实用新型专利.

活塞制冷压缩机是制冷系统的动力和核心,它完成制冷剂气体从低压向高压不断输送的过程,从而实现制冷循环。压缩机停止运转,制冷即告停止。因此,掌握压缩机的故障分析和处理非常重要。就制冷压缩机在使用中经常碰到的几个问题进行讨论,分析故障产生的原因并找出处理方法。

介绍了使用SOLIDWORKS软件及其插件对空压机进行分析及设计,虚拟装配、运动仿真及结构的分析、最后可生成工程图及渲染输出等。

介绍了一种螺杆空压机主机整个产品设计周期中Solid Works在三维造型、应力分析、动态仿真方面的应用。

根据摆动转子压缩机的结构与工作原理,运用Solid Works软件建立摆动转子压缩机各零件三维模型及装配模型。通过Solid Works Motion插件对摆动转子进行运动仿真,得出摆动转子质心处速度和加速度随时间变化的曲线,为摆动转子压缩机的可靠性分析提供依据。

随着机械加工和装配精度的提升,螺杆制冷压缩机的机械噪声得到有效控制,相反气流脉动诱发的气动噪声已经成为压缩机的主要噪声源。为有效改善螺杆制冷压缩机气流脉动诱发的气动噪声,研究了螺杆制冷压缩机气流脉动诱发气动噪声的产生机理,首次提出了一种气流脉动衰减装置从排气源头上抑制气流脉动,其次设计并试制了气流脉动衰减装置;再次实验测得了螺杆制冷压缩机的排气孔口处气流脉动和排气侧噪声;最后根据实验测量数据分析了气流脉动衰减装置的降噪效果。研究结果表明:相同工况下,压缩机气流脉动随着排气量增加而增大;不同工况下,压缩机气流脉动随着过压缩程度的恶化而增大,压缩机气动噪声值随着气流脉动幅值的增加而上升。应用排气气流脉动衰减装置后,压缩机排气噪声总值降低5.3dB (A),基频噪声值降低6.0dB (A),2倍频和3倍频噪声...

压缩机干气密封系统不稳定运行状态往往体现在一次放空压力异常现象,针对此种情况,普遍认为是干气密封存在问题,需要更换干气密封,分析原因是干气密封可能存在积液,影响到一级密封的正常工作。通过尝试盘车、投用干气密封增压加热撬加热器和调整进气控制阀开度等方式,使用非检修更换干气密封的方法解决了机组干气密封一次放空压力异常的问题,并对机组进行启机运行测试,干气密封系统工作正常。

从某厂的空气压缩机储气罐噪声的现场测试入手,摸索出一种测量储气罐噪声的方法.把测试数据放在频谱仪上进行分析,得出了管道振动和噪声是由管道内脉动气流所引起的结论,并对空气压缩机储气罐噪声的治理方法进行了探讨.

介绍了TS3000基本软硬件配置以及三冗余原理,论述了压缩机发生喘振的原理,压缩机防喘振控制的3种基本方法。介绍了九江石化延迟焦化装置富气压缩机防喘振控制的原理和实现方式,分析了防喘振阀的动作过程,总结了该套系统在实际应用中的效果。