液压产品(包括液压元件和系统)属于复杂系统。本文提供一种分析液压系统可靠性的方法,用于找出其故障产生的主要影响因素,即故障树分析法。以卷板机液压系统为例,使用该方法可找到其系统设计的薄弱环节,为液压系统设计改进提供依据,并方便后续使用过程中对制造工艺过程、维修管理和故障分析中所发生的问题进行原因探究和分析,以提高系统的可靠性。

本文分析了3500t(7×500t)纵梁压机液压及电控系统存在的主要问题,提出了系统改造和维修方案。介绍了改造后系统的组成及其主要功能,详述了电气部分增加的主要功能。系统改造后可靠性好、操作简便,故障指示直观,满足了生产需求。

反应堆压力容器不锈钢密封面加工的成败直接关系到反应堆压力容器的密封效果。密封面材料EQ308L不锈钢是一种公认的难加工材料,由于本身具有的某些基本特性,导致在切削过程中。所以,如何保证密封面粗糙度要求是密封面的加工难点。本文针对反应堆压力容器不锈钢密封面展开工艺加工研究和试验,通过合理选择加工刀具和切削参数,获得了比较理想的加工效果。

本文从机床液压系统产生的振动故障、噪声故障、冲击故障、爬行故障、卡紧故障、温升故障五个方面详细阐述了机床液压系统的故障及排除方法。希望通过长期实践积累总结出的故障排除方法能够给大家以借鉴。

介绍了机械压力机、液压机及伺服压力机的特性，并对这些特性进行了详细阐述，分析了各自的优缺点。在此基础上提出了机械压力机与液压机混合生产线的概念，并以汽车覆盖件冲压线设备选型为例，总结了机械压力机与液压机混合生产线的优点及以后的发展趋势。

爬行现象广泛存在于低速液压系统中严重影响系统的精度与控制.本文建立了横向液压油缸低速运动下滞滑现象的动力学模型并针对此数学模型搭建了Simulink仿真模型.仿真模型中运用了基本的摩擦模型成功模拟了液压缸的爬行现象.

下死点动态精度是高速压力机的关键性能指标，关系到冲压制品的精度和模具的使用寿命，因此需对影响下死点精度的压力机各功能部件进行结构优化设计。本文结合我公司1250kN闭式双点高速压力机的研发实践，简要介绍了一种可提高下死点精度的液压式滑块调整锁固机构，并对其进行了分析。

介绍了双动厚板拉伸液压机研制的必要性阐述了设计关键技术包括主机设计、新结构的压边滑块结构设计以及电气设计等指出该压机的设计成功将有力支撑我国轨道交通事业的发展.

介绍一种卧式单柱液压机导轨结构，其特征为：滑块下部与滑枕固定连接，滑枕支撑在导轨座上并可沿导轨座水平移动，导轨座固定在机身体上且沿滑块运动方向水平延伸。滑枕下部对称设有向滑块宽度方向的外侧伸出的翻边，翻边的上下两面及外侧面分别与导轨座的工作面相对，导轨座的各工作面上分别固定有钢导板，滑枕翻边的上下两面及外侧面分别固定有铜导板，各铜导板

介绍YH40-160型曲轴精密校直液压机的研制及其技术特点。