普通皮带机机尾存在移动时皮带跑偏、和转载机机头倾斜等问题,通过自移机尾的主要技术特征及相应操作,充分解决了综采工作面因皮带机机尾移动速度慢,皮带跑偏、刮板转载机机头与工作面前进方向偏斜时或带式输送机机尾与带式输送机偏斜等问题。

本文通过比较新老施工工艺,认为新方法既节省时间,又增加了施工的安全系数,避免了由于起吊钢丝绳或起吊工器具在工作过程中发生意外断裂而导致提升容器坠落的重大非人身事故的可能,从而确保了绞车的正常安全运转。

气缸盖是柴油机中一个十分重要的部件,其中进、排气道性能的好坏直接关系到油气进入的方向及混合情况,直接影响发动机功率、起动速度、排放乃至整机性能;本文介绍了UG在柴油机气道设计及相关模具CAD设计中的应用。

详细介绍了自动软水器相对于传统手工操作软水器在降低能耗方面所具有的显著优势,同时分析了自动软水器目前存在的一些不完善之处。

浅析液压系统污染产生原因,分析液压系统污染的人为造成因素,提出预防液压系统污染的控制措施。

高等职业教育的人才培养目标是培养高素质的技能型应用人才,学生的就业岗位群主要面向生产、建设、管理第一线,对于机电一体化专业的学生来说,液压与气压传动是一门非常重要的专业课程,在课程中实施项目教学法,可更好的学习教学内容,便于将理论知识和实践技能有机地结合起来,笔者通过叶片泵项目教学案例的实践,对于提高学生学习效率和质量、对广大高职高专院校教师具有一定的参考价值。

针对三种常用的液压压力控制阀容易混淆的问题,通过比较分析三阀的作用、工作原理、职能符号等几方面,提出故障分析的方法,得出三者间的相同和不同之处,使三者更容易辨别区分。

液压系统的振动与噪声是一个相当普遍的问题。近几年,随着液压技术向高速、高压和大功率的方向发展,相应的技术跟不上,液压系统的噪声也日趋严重。长期处于异常振动的液压设备必然会出现各种故障,造成振动与液压装置难以正常工作,影响设备的性能和液压原件的寿命。

目前,液压系统在压实机械上得到了广泛的应用,液压系统工作性能的好坏,油的清洁度是一个十分重要的因素,直接影响压实机械的作业性能。而据有关调查说明,液压系统中液压泵、液压马达等关键元件的故障损坏,70%-80%的原因是由于液压油的污染所造成的,液压油被污染会大大降低了液压系统工作的可靠性和寿命,造成巨大的经济损失。因此,控制液压油液的污染是十分重要的。

目前，煤矿机械化采煤工作面泵站使用的乳化液泵一般都是卧式柱塞泵，存在投资大、能耗高、维修费用高、噪声高和体积大等不足。本文提出的增压缸式乳化液泵，工作可靠，设备投资小，节约电能，维护方便，噪声低，外形尺寸小。