介绍了用于破拆废纸辊的拆解机的工作原理及其设计、制造和应用。废纸辊拆解机的应用有效地改善了操作安全性,降低了员工的劳动强度,工作效率显著提高。

介绍了几个典型的在线修复纸机轴承的成功案例。实践证明，此方法可在造纸厂推广应用。

针对纸机的工艺特点,提出了以可编程计算机控制器(PCC)来实现传动控制系统的设计方案.这种方法充分利用了PCC的特点组成分层递阶式交流变频网络控制系统,大大节约了设计时间;由于PCC具有高的响应速度,强大的通信功能,并采用分时多任务处理方式,因而提高了纸机传动控制系统通信速度与质量,使得系统稳定性高、实时性好且易于扩展.

随着纸机车速不断提升以及纸机各个环节自动化程度的提高,要求有更先进的调节阀来与纸机整体匹配。为解决流送系统过程控制专用调节阀易卡死、精度底的难题,研制了结构新颖、紧凑、体积小、阀位动作平稳、剪切力大、使用寿命长、造纸专用的ZSSV气动V型调节球阀,以替代进口阀门。这种阀门可有效提高工作效率,在节能减排上效果明显。

本文针对某造纸企业引进的1台复卷机存在压纸辊跳动故障,通过对压纸辊受力分析,设备液压传动控制系统的优化,提出具体解决措施,循序渐进消除压纸辊跳动故障,从而提高设备生产效率和产品质量。

为了代替人工清理造纸园区路面的冬季降雪,本文对造纸企业夏季环卫车进行改造,在其车头前端加装铲雪装置。并以清雪铲为研究对象,分析其4种作业状态,以清雪铲前后移动的作业状态为例,设计一种应用于清雪铲的双缸同步控制方法,基于牛顿第二定律及刚体定轴转动定律建立双缸系统数学模型,通过Simulink搭建仿真模块,并进行仿真分析及验证。仿真结果表明,双缸位移跟踪误差为9.5 mm,误差率为7.3%,最大同步误差约2.5 mm,可有效保证清雪铲前后移动的同步性,为改造后的清雪车及纸机相关设备的双缸同步控制提供一定有价值的参考。

针对靴压液压系统的关键要素靴压高线压工艺要求、靴压对辊的静压支承、靴板及轴承润滑、靴套张紧、油箱等进行了详细设计及分析。采用虹吸管隔离靴辊内部回油管和主回油管,可以保持靴套张紧膨胀,提高靴套寿命,满足靴压的工艺要求,并解决液压油中溶解过量饱和空气的问题。

对改进后卷纸机的机械结构、液压加压过程进行了分析并建立了数学模型,以便用PLC对在卷的纸卷进行恒线压控制。通过在初级臂、次级臂转动处各安装上角位移传感器以分别获得一个角度值,再将此角度值信号输入到PLC,PLC依据数学模型进行运算,给比例减压阀一个控制信号,分别控制支承油缸的压力值、次级臂油缸有杆腔的压力值,使之随动变化,使得卷纸辊线压力恒定不变,以确保卷纸不起皱,保证卷纸质量。

介绍了液压设备日常维护应注意的问题.并根据在日常维修中所积累的实践经验对液压设备的故障判断方法作了比较详细的总结.

分析了液压系统故障产生的原因并提出了故障排除方法。