采用弹性稳定理论初步探讨了初弯曲和初偏心对杆件动力性能的影响 问题。算例表明随着杆件初弯曲的增大其振幅值随之成比例增大而其动力稳 定性随之降低。根据分析结果提出了实际工程中减少或防止杆件初始缺陷的具 体措施。

利用变幅杆的理论设计公式，通过计算机辅助设计，计算出复合型变幅杆的谐振长度及位移分布等；并利用有限元对变幅杆进行模态和谐振分析，得到的结果与理论值通过位移分布曲线，可以直观地看到满足正弦波曲线，其精度满足工程设计的需要。

利用ANSYS软件对平推对夹式电液伺服试验机主机结构进行有限元静态和动态分析，判断主机在试验过程中的稳定性和振动振幅大小。分析数据可作为判断主机设计是否合理的参考依据，进而进行优化设计。

为降低液压脉振注射成型过程的总体能耗,文中对成型过程中螺杆轴向振动对熔体注射充模各阶段能耗的影响进行了研究,建立了振动力场作用下熔体流经圆管形流道的数学模型,推导出了相应的能耗表达式;并讨论了螺杆轴向振动振幅对注射成型总体能耗的影响.理论分析和实验结果表明振动力场的引入使得注射过程总体能耗减小;螺杆轴向振动振幅在一定范围内变化时,能耗随振幅的增加而减小,振幅存在一个使得能耗最小的最佳值.

深孔机床在钻削加工中出现颤振,会导致加工精度和效率降低、刀具与机床寿命缩短和有害噪声的产生。因此对颤振和其抑制技术的研究至关重要。通过对磁流变液效应机理以及工作原理的研究,设计出基于挤压模式的自适应磁流变液减振器,将其安装在深孔机床上。建立动力学模型并求得动力学方程,通过MATLAB的Simulink平台对动力学模型进行仿真,对比分析在不同转速下安装减振器的系统与未安装减振器系统的振动图形。结果表明:磁流变液减振器可以大幅、迅速地衰减振幅并缩短振动周期,因此自适应磁流变液减振器对机床切削颤振具有很好的抑制作用。

介绍了摇振系统的工作原理,摇振系统的控制要求,摇振系统的操作数据设置,摇振系统的运行前提条件和系统参数设置。

介绍了超声振动切削原理,研究了振幅对刀具寿命的影响。采用MATLAB语言编程,对高锰钢超声振动车削用量进行优化,通过实例对高锰钢超声振动车削用量优化进行了验证。

硬岩掘进机在切削岩石过程中产生振动载荷,液压胶管在振动载荷和内压共同作用下承受交变应力,当交变应力超过疲劳极限时,将发生疲劳破坏.文中基于复合材料力学、材料力学原理建立了液压胶管的数学模型;通过仿真和实验分析了振动参数、油压和胶管结构参数对液压胶管寿命的影响.结果表明：振动载荷激振频率接近胶管固有频率时,液压胶管的寿命最低;随着振动载荷振幅的增加,胶管寿命不断下降;中低压情况下,油压的变化对最外层钢丝的应力影响不大;液压胶管弯曲半径越大,所受应力越小.

旨在通过对振动锤动力学性能研究，找出激振器振幅对沉拔桩效率的影响规律，从而为激振器调幅机构研究提供理论依据。

为降低液压脉振注射成型过程的总体能耗，文中对成型过程中螺杆轴向振动对熔体注射充模各阶段能耗的影响进行了研究，建立了振动力场作用下熔体流经圆管形流道的数学模型，推导出了相应的能耗表达式；并讨论了螺杆轴向振动振幅对注射成型总体能耗的影响．理论分析和实验结果表明：振动力场的引入使得注射过程总体能耗减小；螺杆轴向振动振幅在一定范围内变化时，能耗随振幅的增加而减小，振幅存在一个使得能耗最小的最佳值．