设计了一种安装在旋挖钻机上的液压扩孔输送装置及扩孔工具,解决灌注桩孔任意位置的扩孔施工,能有效增加桩的承载和抗拔能力。介绍了该液压扩孔装置的结构及原理。实际工程施工效果表明,设备各项参数均符合设计要求,施工效率较高。

液压双伸缩千斤顶的油缸筒(图1),其主要技术要求是φ5_00.18mm小深孔应与φ150H9mm缸孔和φ195f8mm外圆轴线平行,小深孔与缸孔和外圆间的内壁厚差均小十0.5mm。 显然,这种偏心布局的小深孔如果使用工件回转(在车床或卧式深孔钻床上),外排屑枪钻轴向送进钻削的方法来加工,是很不合适的。

提出了一种适合于回转体刀具-钻头的激光视觉三维形貌测试系统，介绍了系统的组成和测量原理，讨论了系统中由于安装的倾斜和偏心等引起的测量光束不共面和多组测量数据不同心等问题。重点研究了将传感器坐标系中的测量数据转换到钻头坐标系中的标定方法，并对钻头中有标准圆和没有标准圆来确定旋转中心两种情况进行了讨论。实验结果表明：用本标定方法对钻头和标准圆横截面的形貌数据进行计算，其直径测量精度可达到10～20μm。

遵循金刚石钻头胎体与所钻岩石相适应的原则，提出一种胎体材料设计的新思路。按新思路设计的胎体可扩大钻头对岩石的适应范围，并可在钻进过程中自我调节金刚石的出刃状态。

矩形锚固桩锚入稳定地层或岩层中,因截面大、深度大、抗侧向压力强的特征被广泛用于隧道洞口、路基边坡、地灾治理等工程项目中,一般均采用人工挖孔作业,采用旋挖成桩时,根据地质条件、水文条件、桩孔深度选配功率匹配的旋挖钻机和钻杆,根据桩基截面大小和地质条件配置不同直径、不同类型的钻头钻进,配备矩形修孔器修孔,采用液压可调式吊装护壁模具浇筑护壁混凝土,钢筋笼提前加工后在孔口位置分节下放,采用导管按照水下灌注桩施工方式灌注混凝土,可实现孔内无人作业,适应各种复杂地质条件,从源头上避免了孔内人工作业的安全风险,达到了平行施工目的,极大提高了施工工效。

水下导向攻泥器是沉船打捞过程中重要的攻千斤洞作业工具,钻孔轨迹和导向精度直接决定了攻打千斤洞的质量。分析了水下导向攻泥器的钻进导向过程,运用土力学原理建立钻头负载力学模型,并提出采用圆孔扩张理论推演土壤的钻进形变力矩;在静力学分析基础上,采用牛顿-欧拉法建立钻头动力学方程,并在MATLAB对钻进过程进行仿真;最后对所建立的钻进动力学模型进行了实验研究。实验与仿真结果对比验证了所提出的水下导向攻泥器钻头数学模型的准确性。

刮刀钻头是钻油井的专用刀具，加工的对象是泥土和岩石。要求钻头钻探效率高，使用寿命长。为了保证钻头的制造质量，提高生产率，减少工人的劳动强度，文中针对钻头体、钻头帽的一些重要的加工工序进行专用夹具设计，包括钻头帽铣槽气动夹具、钻头帽钻孔气动夹具及组焊后钻头体的铣槽夹具的设计。

普通孔一般都可以用机床、钻头加工完成,但有些特定环境下,特殊位置和特殊形状的孔无法用机床、钻头加工.文中将斜孔及半圆孔的加工方法进行总结归纳,可供教学或者生产参考.

在分析YZ-35牙轮钻机钻头的工作原理与失效形式的基础上,充分利用钻机本身平台,以经济合理性原则,设计安装了一套钻头自动润滑系统,可以有效地防止钻头轴承提前损坏,进而大幅提高牙轮钻头的使用寿命。

针对旋转式井壁取芯器工作空间狭小、高温高压、有污染等恶劣的工作条件，设计了一台满足工作需要的多齿轮式液压马达钻头，分析了所设计的液压马达和普通齿轮液压马达在体积相同的情况下，排量、流量、脉动率、输出转矩及中心轮所受径向力等参数的优越性。