对TC6钛合金的热处理工艺与性能进行了研究，并对其性能与组织的关系进行了分析，最终确定了满足产品性能要求的最佳热处理工艺。

对多孔介质电渗泵性能进行研究,分析电渗泵的流率和压力,为多孔介质电渗泵制作提供参考。依据电渗流控制方程,利用Debye-Huckel近似得到单根圆形管电渗流的近似解析模型,采用MEMS数值仿真软件CoventorWare对电渗泵模型进行求解分析,得到电渗泵流场的分布。基于电渗流的近似解析模型,采用截断高斯分布对多孔介质电渗泵进行分析,得到考虑孔径分布的多孔介质电渗流的近似解析模型。电渗泵的性能实验结果表明：电渗泵的最大流率为16.89 mL/min,最大压力为120.1 kPa。流率已达到mL/min的数量级,压力大于一个大气压,该电渗泵适合应用于冷却系统。

QY-JDL/C智能型多剪刮免清洗滤水器的过滤水可以作为电机、变压器和导轴承等设备的冷却水源,也可直接作为导轴承的润滑水源。我厂发电机班所辖滤水器的过滤水主要为发电机、导轴承、推力轴承冷却水源。进入汛期由于水质较差。滤水器压盖盘根处冒水频繁发生。为机组安全运行以及班组减负,解决滤水器压盖冒水问题迫在眉睫。经排查分析,密封材料压填量以及松紧不当、密封材料不合适、盘根槽结构不合理等可导致压盖盘根处冒水。一一排查,得出密封材料不合适、盘根槽结构不合理是压盖盘根处冒水的主要诱因。

高炉的炉前液压系统是炉前生产最重要的核心设备,能否在恶劣的环境下支撑开口机、泥炮、移盖机等炉前设备精准的完成本体设定的功能,炉前恶劣的工况条件决定了炉前液压系统的设计一定要把可靠性放在第一位,在设计过程中可以适当放大系统冗余度,以增加设备对生产的适应能力。因为对于高炉,快速的开口、顺利的出铁、可靠安全的堵口、是炉前设备对炼铁所能创造的最大经济效应。

<正> 一、问题的提出目前活塞压缩机普遍采用气缸外冷却:即依靠气缸壁外的大气或水进行散热。外冷却中冷热流体间传热面积小，故冷却效果差，使得实际压缩过程接近绝热过程，降低了压缩机的

压缩空气广泛应用于工业生产，但产生压缩空气的效率不高，成为气动系统效率低的主要原因。应用喷雾直接冷却压缩空气以降低压缩能耗，提高气动系统效率，达到节能减排的目的。分析了空气压缩方式、压缩机空气入口温度、喷雾颗粒和不同比体积对压缩机能耗和节能效率的影响。通过计算分析，在喷雾比体积下，采用喷雾直接冷却压缩空气，节能效率最高能达到38．8％，喷雾冷却压缩空气为压缩空气节能提供了一种有效的方式。

压缩空气储能（CAES）是一种大规模储能技术,可以用于调节城市电力供需,缓解用电高峰电力短缺,减少电网容量建设。目前,储能技术逐渐开始应用于城市,当电价下降时,采用电池储存电力,价格上升时,释放电力,利用峰谷电价差实现盈利。与电池相比,CAES容量大（100 MWh,电池小于10 MWh）、环保（无重金属污染）,使用寿命长。但由于储能效率过低,通过电价差盈利空间小,投资回收期长是限制其商业应用的重要因素之一。目前,多数压缩空气储能系统都基于绝热压缩,大约有一半的电力被转化成了热量并耗散。由于压缩时空气的温度上升,导致压缩功增加,并转化得到更多的热。许多研究聚焦在增强压缩空气的散热来达到等温压缩。本研究提出将微米级（10～100μm）水雾喷入压缩空气与之混合,吸收压缩热,降低压缩空气温度,以实现等温。通过实验对压缩空气压力,...

从实际应用出发,以实例阐述液压油的选择、液压系统散热计算及冷却器、冷却风扇的选择,液压冷却回路设计.

介绍了M G-200/Q W型采煤机在特殊工况条件下液压油冷却和主油泵轴承润滑的技术改进方法。

通过建立排水泵新型液压冷却装置中水、液压油管及液压油之间的耦合传热仿真模型分析水泵在排水流量为1 500m3/h的工况下其液压系统中液压油的冷却情况得到水、液压油、液压油管的温度场和排水管进出口端压强。结果表明：液压油温度由338K降低到325K冷却效果理想;排水管进出口端的压强差为3 518Pa计算得出局部阻力系数为0.349;将液压油管置于水管中冷却对排水管的能量损耗小。