我国煤矿开采业,在机械技术提高过程中也得到了快速的发展。煤矿机械是较为单一的模式,转变为液压技术控制下的多项选择模式。煤矿机械依托于液压技术,实现了对机械的全面准确控制,使煤矿开采可以更好地被把握。

我公司一台QY32B汽车起重机,当液压泵刚启动运转时,压力表指示无问题,工作一段时间后压力下降;特别是当温度达55℃以上时,再也调不到原来的压力值。 经过仔细观察,发现液压油污染严重,认为这种故障可能是液压油被污染后造成的。

通过模拟宽体矿用自卸车卸货模式,建立了举升模型和计算模型,计算出多级缸各临界工作位置的系统油压,并绘制了油压特性曲线,分析了系统最大油压出现的位置点,为液压系统与货箱结构的合理匹配提供了一种设计方法。

中国石油化工股份有限公司洛阳分公司轻油车间的台五大鹤管,主要承担着柴油产品的装车任务。但长期以来,由于大鹤管升降油缸密封圈经常泄漏,造成停车检修,影响了生产的正常进行。对大鹤管的结构和工作原理进行了阐述;结合大鹤管的运行状况分析了油缸密封圈泄漏的原因。经分析得出大鹤管升降油缸密封圈泄漏是由升降油缸内液压油油压过高引起的,而油压过高是由温度变化大造成的。由于工作温度是工艺需要,无法改变,所以控制升降油缸内液压油的压力是解决问题的关键。解决措施在大鹤管的上升油路上安装一个溢流阀,控制升降油缸内液压油压力不超过最大工作压力4.0 MPa。采取上述措施后,2011年4月至今,大鹤管升降油缸密封圈再未出现过泄漏问题。

以常规300MW两缸汽轮机组为基础对新型300MW三缸汽轮机组润滑油系统展开设计,论述了系统中主要参数的设计,系统中主要元件的选型,为新型汽轮机组的安全运行提供保障。

用测试机构测得实际夹紧力,从中得到供油压力与实际夹紧力的关系曲线,并与理论计算值相比较,得到了理论计算修正系数.对使用液压夹紧机构时,如何选择合适的油压力,具有一定的参考价值.

高压螺栓液压上紧装置作为一种既省力、降低劳动强度。又可以根据设计要求对上紧力进行控制的机械上紧方法，被广泛使用于石油化工及其他工业中压力容器设备法兰高压、大直径连接螺栓的拆卸安装中。应用范围已包括12．7mm-457mm（1／2″到18″）直径的螺栓，负荷高达24500N（2500kg）。

纯水液压以其绿色环保等特性成为液压界的重要研究方向。论述了纯水介质的含义，讨论了其研究内容和应用趋势，分析了纯水液压传动的优势，研究了由于其缺点造成的负面影响，阐述了解决泄漏、密封、润滑、磨损、腐蚀、气蚀等关键问题的措施。