山东煤机集团2013年1月成功研发制造出两台世界最大型号168m2立式压滤机，创中国立式全自动隔膜压滤机之最，并跻身于世界最大型号立式压滤机之列。该产品首创世界四圆柱梁框架结构技术。具有快速油缸同步导向、动压板液压自动补偿密封、自动卡键装置、自动纠偏装置、气动冲击气缸间隔设置和五管两点同时清洗滤布等特点。山东煤机集团深耕的立式全自动隔膜压滤机已形成四大系列32种规格，在有色和黑色矿物加工、化工、制药、食品和选煤等行业得到广泛应用。

通过对C516A立式车床的一次故障现象进行分析,发现部分不同生产厂家生产的电磁换向阀虽然型号相同,但机能工位存在差异.结合理论与实物对两位四通电磁换向阀进行分析,发现该类阀会给维修人员造成误解,浪费不必要的人力物力资源,同时发现目前设备维修人员的维修技能还有待加强,也希望企业对设备管理及维修工作给予一定的重视以便在行业中提升竞争力.

为验证某动力装置在实际高压流体冲击力作用下能否正常工作,需用一套模拟实际冲击过程的试验装置进行试验研究,其中的蓄能器用于模拟实际冲击源,提供高压流体冲击力。选用压力罐作为蓄能器,通过计算确定蓄能器参数,以达到模拟冲击系统所需要的条件。

凸缘是球罐开孔补强常见的一种结构。采用等面积补强法时,因接管壁厚取值不同,计算结果也将不同。就凸缘结构的两个计算实例进行了比较。

基于二级脱盐水水质标准,对二级脱盐水在液压传动中的使用特点进行了分析,研究了使用二级脱盐水时外啮合齿轮泵齿轮径向间隙的确定方法。

依托某大型主题乐园建造4台长行程升降机液压缸项目,对长行程液压缸出厂验收的关键技术进行了研究。试验表明,常规卧式水平试验对长行程升降机液压缸带来较大损伤,卧式水平试验是不可取的。提出了一套针对长行程液压缸的立式垂直试验方案,避免了常规卧式水平试验的缺点,从而保证了该液压缸的使用性能。

海底管道是海洋石油输送的主要设施之一。由于各种原因,海底管道经常面临维修、回收、弃置等问题。除非采用补强或卡具维修方式,其他情况下的维修、回收、弃置等处理工序,大多要用到海底管道水下切割技术。安全高效地完成海底管道的水下切割作业是海底管道维修、回收、弃置等处理的第一步,也是海底管道进行其他施工的基础。介绍了六种常用的海底管道水下切割技术,并对这些技术进行了分析对比。给出了不同形式的海底管道在不同的处理方式下可以使用的海底管道水下切割技术。

耙料机是渣水处理过程中的重要装置,该装置的驱动系统是其中的核心部分。以耙料机在煤化工行业的应用为背景,对耙料机的常见驱动方式进行了介绍,对比了耙料机不同驱动方式的技术特点。

根据GB/T9252-2017《气瓶压力循环试验方法》标准的规定,试验用的循环介质应选用黏度合适、性能稳定,且不会损坏受试气瓶开裂后的断口,并适应试验装置要求的液压油、水或其他非腐蚀性液体。采用水和液压油对同批次气瓶进行压力循环试验,研究了不同试验介质对于气瓶疲劳失效次数的影响。

纯水液压以其绿色环保等特性成为液压界的重要研究方向。论述了纯水介质的含义，讨论了其研究内容和应用趋势，分析了纯水液压传动的优势，研究了由于其缺点造成的负面影响，阐述了解决泄漏、密封、润滑、磨损、腐蚀、气蚀等关键问题的措施。