介绍了立式倒拉伸钢质无缝气瓶瓶体的一项新技术。该技术采用了方钢坯加热、高压水除鳞、液压机整形、穿孔、立式倒拉伸与瓶体精整压光的成形新工艺并开发了先进的液压机本体及其水液压二通插装阀控制系统。

本文介绍了无损检测在气瓶定期检验中的作用。

长管拖车是新类型的压力容器,作为一种高效运输工具,在许多领域应用广泛.综述了国内外拖车气瓶在制造和使用过程采用的各种无损检测方法及标准.方法包括超声、磁粉、渗透和声发射检测等.并介绍了各种无损检测方法的特点.

分析了牙前医院气瓶供氧与液氧汽化集中供氧的优缺点，介绍了医院供乳方式的一种新选择—医用液氧容器供氧，并列述了其技术经济性。

高温高压气体输出及角度摆动试验系统,针对各型飞机排气管道高压波纹管球形接头研制进行试验而研发,为高压波纹管球形接头研制提供试验用气,进行耐受(压力和偏转)弯矩循环试验、强度试验、失效试验及高温热空气试验。试验系统集供配气、空气加热器、弯矩试验设备于一体,即在同一系统可完成高压、弯矩、强度、失效及高温热空气等多种试验。为各型飞机排气管道高压波纹管球形接头的研制提供科学、准确的试验依据,为球形接头的成功研制及今后的批量生产提供质量保障。

根据气瓶振动试验故障，建立气瓶的三维有限元模型，通过有限元软件对气瓶进行动态分析，得到气瓶的动态特性。设计了几种气瓶支座形式，分析支座对气瓶动态性能的影响，根据分析结果选择较理想的气瓶支座结构，并通过了试验验证。

介绍了一种薄壁高压气瓶的制造过程和特点,阐述了关键成型工序及成型难点的解决方案,为异型薄壁高压气瓶的成型积累了经验。

根据GB/T9252-2017《气瓶压力循环试验方法》标准的规定,试验用的循环介质应选用黏度合适、性能稳定,且不会损坏受试气瓶开裂后的断口,并适应试验装置要求的液压油、水或其他非腐蚀性液体。采用水和液压油对同批次气瓶进行压力循环试验,研究了不同试验介质对于气瓶疲劳失效次数的影响。

针对某液压强度试验钛合金气瓶存在泄漏问题,进行了失效分析,采用了过程复查、宏观断口分析、金相分析、扫描电镜和化学成分分析等方法。分析结果表明,此钛合金气瓶液压强度泄漏是由于母材区存在Al成分偏析导致的。

飞行器在储存、运送和发射飞行过程中，液压元件往往要经过极端低温、极端高温环境过程考核。研究储存状态的极端低温（-40℃）和极端高温（＋60℃）条件下液压蓄能器及小气瓶性能，在大温差范围内气体的充气压力特性及充气质量，分析蓄能器的工作排油量及最大充油量特性，取得不同气体的充气压力特性曲线。