介绍一种与传统压力表检测装置不同的单片机控制的压力表检测装置,该装置采用键盘输入,液晶显示,可以完成自动,手动切换及其它有关的功能.

本文介绍了一种新型高强度螺栓连接副扭矩系数检测装置,叙述了该装置机械系统、微机控制系统的设计原理和简要过程.该设计将为高强度螺栓连接副的成批检测提供更方便、更准确、更高效的检测设备.

在机械制造行业中,测量零件的内径,并判断圆周上各个方向的直径值是否都在公差范围内,是经常遇到的事。但若零件的被检部分并非整圆,仅为半圆或一段圆弧,问题就较为复杂。尤其是在大批量生产的情况下,找出合适的测量方法并研制相应的检测装置往往显得更重要。图1所示的轴承盖中,有二个大小不等的半圆孔R1和R2,我们面对的问题就是要测量这二个孔在半圆范围内的内径变动量。

本文结合当前大砝码检测和校准的实际，分析了目前在用平台式大质量比较仪在日常检定过程中的一些优缺点，研制一套悬挂式大质量比较仪以适应在线（现场）检测的需要，旨在补充现有平台式装置在较难按规程对大砝码实施检定或校准时，提供一种较可行的大砝码检测装置。

1原来状况 原来的老式漏气检测装置在选择检测感应体的种类时大都采用感应体对特定气体敏感的最高点，以择优选取特定气体的检测方法。这种方法对特定气体固然能够充分检测，而对别的气体就不尽然，敏感性往往极低，形成检测气体太单一，适用范围有限，不能适应多种气体检测的需求。

文章根据漏磁检测原理说明内壁端头检测方式无盲区的原因,介绍从钢管内壁对其缺陷进行探伤的钢管漏磁检测装置结构及其工作情况,重点分析了内壁检测方式传感器的类型和结构.研究证明,通过对内、外壁2种检测方法的对比实验,发现内壁检测方式既能消除检测盲区、又具有简单可靠的特点.

以声发射理论为基础,研制了一种适用于液体阀门泄漏检测的装置,设计了相应的试验台架并对其检测性能进行了试验研究。大量的台架试验表明：在同样的泄漏量情况下,液体阀门检测频率调定在25kHz时检测效果最为理想。在阀后和阀前的压力差不低于1.0MPa、泄漏量不小于3.5mL/s时,阀后和阀前的声音值的差值不低于2dB,有较明显的泄漏声;当阀后和阀前的压力差不小于3.5MPa、泄漏量不小于2.5mL/s时,阀后和阀前的声音值的差值在3dB以上,泄漏声明显。该液体阀门检测装置具有便携性强、操作方便、性能稳定、可靠性高等特点,并且对于阀门微小的泄漏也能检测,有望在船舶液体阀门的泄漏检测中推广使用。

为了解决门式起重机抗风防滑能力检测困难的问题,研制开发了一套模拟风载荷的检测装置。检测装置通过传感器采集信号,显示器显示加载的载荷和起重机的加速度,实时检测起重机的状态。检测装置充分考虑不同环境和用途的特点,使用灵活、方便、实时性强。

基于光电转换基本原理，设计并研制了用于转镜式高速扫描相机扫描速度的检测装置，包括均匀脉冲光源、精密双狭缝、超快响应光电转换器以及高带宽、高采样率数字示波器等。论述了检测装置的核心部件，用该装置实测了SJZ-15型转镜扫描相机名义扫速为4．5mm／μs的扫描速度，计算出了扫速不均匀性。按照国军标GJB3756，对检测装置的测量不确定度来源进行了分析，给出了该装置的不确定度评定方法及测量不确定度，对检测结果的评定表明，该检测装置的相对测量不确定度不大于0．1%，远低于目前转镜扫描相机的最大扫速不均匀性水平。实验证明，设计的检测装置具有很高的准确度和可靠性。

拉头油缸是带自动附件头的镗铣加工中心机床的重要组成部分。针对分段式拉头油缸上的检测装置的原理描述及两种新设计方案的描述及特点比较突出了新设计的理念--成本节约和方便装配。