一台成工ZL50F型装载机作业过程中,在柴油机额定转速下,出现动臂提升缓慢的故障,而转斗翻转正常。1.故障分析该装载机的工作装置液压系统如附图所示,主要由液压泵、分配阀（包括动臂滑阀、转斗滑阀以及转斗缸双作用安全阀）、

ZL50型装载机工作装置液压系统的常见故障有：动臂（铲斗）举升无力或动作缓慢,动臂自动下沉,液压油温过高等。现将上述常见故障排查方法分述如下：1.举升无力或动作缓慢当装载机铲斗装满物料后,若扳动动臂操纵杆动臂不能举升,即可判定为动臂举升无力。若油门最大时,动臂从最低位置上升到最高位置的时间超过14s,即可判定为动臂举升动作缓慢。

建立主要工作装置的三维实体模型和动臂的虚拟样机模型，以COSMOSMotion软件为平台进行运动学和动力学仿真，并将动臂在铲斗挖掘、斗杆挖掘、混合挖掘三种典型工况下的原始载荷情况从COSMOSMotion中直接输出到有限元分析软件COSMOSWorks中进行强度和结构分析，得各工况下动臂应力最大时的有限元分析结果，为物理样机的试制和和产品的优化设计提供了依据。COSMOSMotion和COSMOSWorks的联合仿真降低了仿真的难度，提高了分析的精度。所采用方法，对于同类产品的设计具有一定的参考价值。

通过对动臂优先液压工作原理的分析，解决了挖机动臂工作缓慢的故障。此方法可供类似情况参考。

QLY2150型动臂风电吊机是郑州新大方重工科技有限公司针对中国风场建设的需要,研制开发的具有自主知识产权的大型特种专用起重设备.吊机分上车和下车两部分,上车结构形式新颖,吊运吨位大,由微电系统控制,协调和实现各系统的功能,下车采用全液压传动,全车每一悬挂均可旋转100°,为独立回转型,可实现直行,以任意角斜行,横行3种转向模式,该机机械化和自动化程度高,是机电液控为一体的特种设备.介绍QLY2150型动臂风电吊机性能特点,技术参数,以及液压系统的工作原理和设计思路.

本文针对挖掘机动臂提升缓慢无力现象,提供一套相对完整的故障分析方法,可以方便服务人员快速定位故障位置,迅速排查故障。

在工程机械领域中,液压系统带负载状态下的稳定性对主机的安全性能和工作性能至关重要。如挖掘机、装载机、起重机等工作时油缸要承受负载,因此对其负载保持功能有严格要求。本文主要以某小型液压挖掘机为研究对象,提出一种动臂联负载保持阀的结构原理,并通过理论计算和试验测试对比分析,说明其可行性和有效性。

液压系统运转不正常的根本原因都可以归纳为压力和流量两方面问题。装载机动臂提升缓慢往往是由多种因素的共同影响造成检查和修理时应综合考虑。该文介绍了液压系统故障分析的思路和方法对ZL50G型装载机动臂提升缓慢故障的原因和处理方法进行了分析和阐述。

FJD6-7型伞形钻架动臂的断面结构形式是通过SAPS大型结构分析程序有限元法电算结果分析对比选用的，为验证动臂电算结果的可靠性，根据电算设计的动臂结构图，制造了静态电测实验用动臂，经过模拟静态负载实验，证实了动臂电算静态强度的可靠性和忽略偏载剪应力存在的可行性。

以挖掘机的动臂结构为研究对象构建考虑静态强度、刚度、轻量化等性能的优化设计数学模型以ANSYS软件为工具对挖掘机动臂进行了轻量化设计计算针对轻量化设计过程中设计变量非线性的特点建立了人工神经网络的模型对ANSYS软件优化设计的结果进行了验证有效地降低了动臂的质量。结果表明用两种方法结合起来进行轻量化设计的方法合理可行对其他的机械进行轻量化设计具有一定的指导意义。