1吹风气回收系统的发展历程 化工企业吹风气回收系统发展至今，主要经历了3个阶段。第1代造气吹风气回收装置：其燃烧形式是上燃蓄热式，炉内排列了大量的西门子格子砖，利用高热值合成气燃烧蓄热后，来燃烧低热值的造气吹风气，从而回收热量，副产蒸汽，保护环境。

液压支架修理过程中,立柱的维修率高达90%。人工组装时,劳动强度大,安全性能低,生产效率低,产品合格率低。针对此问题,废旧利用采用机电一体化的科学技术自主研制了立式装缸机。此设备的投入使用,实现了立柱维修的机械化,有效地解决了以往遇到的问题,在保证安全的前提下,实现了高质量的生产目标。

文中研究自行走奶牛全混合日粮搅拌车（TMR）采用卡车底盘并配置液压系统的可行性,采用中型卡车二类底盘,上装饲料搅拌系统,实现自行走,取消拖拉机牵引,搅拌系统及发料门均采用液压驱动,对样机进行行走及搅拌试验,并对试验结果进行分析,分析各参数配置是否符合设计要求,确定各系统工作可靠性。

液压系统中，液合能的合理分配和液压元件的理想选择，直接决定了该系统的性质，可靠性和经济效益。我厂立式卷取设备中的液压系统是为工作部件实现间断性运动，以满足卷取工艺要求而设置的，其泵站原理图如图1所示，它的参数如下:

介绍了立式风洞自由飞尾旋试验和旋转天平试验的方法，简述了试验模型的设计。

立式沙浆泵作为一种输送浆体的设备,在液压缸工作腔内借助于活塞或柱塞的往复运动,使工作腔内的容积产生周期性的变化来达到输送泥沙的目的,其是把机械能转化为压力能再转化为沙浆动能的装置。通过对现有设备的分析,对沙浆泵系统进行了设计计算、对缸体系统的相关强度进行了计算及校核,以确定泵阀的主要尺寸并选择弹簧及螺栓。该液压柱塞泵具有流量大、流量稳定、效率高、维护方便等优点。

以L720型立式拉床为例,按实际拉削工艺要求,分析了拉削油缸工作过程的压力、流量变化,介绍了液压系统改造中两种插装阀主回路的组合及工作状况.

介绍了缸体立式双轴双进给数控珩磨机液压系统的工作原理，系统采用了“行程控制”操纵箱控制珩磨头往复运动，换向平稳，精度高，工作可靠。

介绍了立式双动液压机的电控系统应用高速计数器和多预置计数器的两种方案，通过分析两种方案的硬件组成、程序的控制思想及其适用性，论证了应用多预置计数器是立式双动液压机的一种设计改进方案。

针对原拉床液压系统存在的问题，采用插装阀改造老式机床的液压系统。生产应用表明，利用插装阀设计的立式双孔拉床液压系统工作良好，性能稳定，解决了老系统存在的问题。