从５个方面评述了模具技术：（１）影响模具使用寿命的基本因素；（２）模具的服役条件，失效方式及对模具钢的性能要求；（３）模具钢力学性能指标的评述；（４）模具钢的发展与选用；（５）模具的热处理与工艺优化。特别强调了模具钢的选用，热处理及新型模具钢的开发与模具使用寿命的关系。

本文以国产主流软件CAXA作为CAD/CAPP/CAM的软件环境,以复杂的曲面—塑料电风扇叶片为例,对叶片进行设计,注塑模的模具生成,模具的加工工艺设计,模具的加工仿真等工艺过程分析,对复杂曲面的CAD/CAPP/CAM数字化快速化制造技术提供了依据。

结合当前市场环境下，3C产品的模具制造特点和亟待解决的问题，以智能制造技术为方向，提高模具的加工精度和表面质量。

阐述了EdgeCAM软件的特点，针对具体实例利用EdgeCAM进行工艺编程，并生成数控铣削模具的数控代码，与传统加工方法相比降低了模具的加工成本。

介绍了Pro／E的模具CAM技术，研究了模具数控铣削加工的基本流程，应用Pro／E的NC模块对实例“晾衣叉”的模具型腔进行数控铣削加工，通过加工的过程和方法，验证了应用Pro／E软件进行模具设计与制造的优越性。

以塑料窗限位块为例,根据塑件的结构特征,利用CAD软件Pro/E进行模具型芯、型腔、标准模架及标准零部件的设计;利用CAM软件Master CAM进行模具型腔的加工。该种方法的应用可以大大提高模具设计效率,缩短模具设计、加工周期。

文章对叶轮的母轮进行了五轴数控加工工艺分析，对整体叶轮的加工进行了研究，采用HYPER．MILL软件对叶轮的叶片及流道面进行了刀路轨迹设置，并详细介绍了在粗加工、半精加工和精加工中切削用量设置。最后利用日本MAZAK公司的五轴加工中心进行了实际加工，经测量检验合格后，应用于叶轮模具的制造。验证了刀具轨迹及数控程序的正确性，缩短了生产周期，降低了成本。

文章从Cimatron E软件的加工模块分析，通过分析各种类型模具加工的工艺文件，针对模具的各个构成曲面对应着Cimatron E软件中的加工策略，从而总结出一种通用的加工策略选择方案。通过案例进行验证，能够证明大多数的模具生产加工都可以用这个策略来进行程序的编制，从而在一定程度上提高生产加工效率。

炭素成型生产是炭素配料、混捏后的又一生产重要环节。成型就是将混捏好的糊料用加压设备压制成所需要的形状和尺寸以及具有较高密度的半成品(生坯)。我公司炭素厂使用振动成型方法，主要生产炼铝用预焙阳极和高炉用的炭块等。

介绍了液压缩管机主机结构及工作原理,分析了缩管机模具的结构特征,阐述了模具优化设计过程中结构的简化,目标函数、约束条件和边界条件的确立以及数学模型的建立和求解.