超声波检测技术广泛地应用于材料与设备的无损检测中．而表征材料与设备性能和缺陷信息的超声回波信号由于与传输介质、缺陷相互作用，再加上各信道中不同种类的噪声介入，变得非常复杂．充分理解和认识超声信号中的非线性行为，对材料和缺陷检测与评估有重要意义．本文以海底管道检测为背景，以缺陷的脉冲超声回波信号为研究对象，通过替代数据法和统计特征量方法，从时域的角度检验了超声信号中的非线性行为特性．通过大量的试验数据分析表明，超声信号中存在明显的非线性行为，而且这种非线性不是由测量过程中测量函数引起，而是由系统本身产生的，即由超声波与目标体相互作用而产生．论文还就超声信号中蕴涵的非线性特征的应用和前景进行了分析和展望．为更深入地认识和利用这些超声信号提供了一种手段．

根据舰船辐射噪声在水中传递的环境及特点,采用盲信号处理技术重构出相应的原始辐射源信号,该方法能够减少噪声及舰船间的相互干扰,提高了原始辐射源信号的信噪比,从而为水中兵器目标信号的准确检测提供了基础。仿真实验研究了单船舶辐射噪声信号谐波成分的分离及多船舶辐射噪声混合信号的分离,结果表明该算法稳定性好、收敛速度快,是一种有效的舰船辐射噪声检测方法。

详细介绍了四频涡流检测仪的工作原理和技术特点，提出了制作检测线圈的具体要求。

油（气）管道容易产生疲劳或被腐蚀引起裂纹,为实时精确掌握管道壁面的缺陷数据。研究了一种基于涡流传感器的油（气）管道裂纹的检测系统。该系统由振荡器、探头、滤波放大、GPS定位、显示等模块电路组成,当探头探测到管道裂纹时,电路中出现突变信号（敏感信号）,将该敏感段电路信号放大、滤波处理后输出,驱动蜂鸣器报警和显示器输出,可实现裂纹的实时检测、定位存储、报警显示等功能。系统能满足裂纹检测和预防的实际需求。

针对油田单井计量的困局，设计并实现了一种单井原油流量测量仪器。气液分离预处理环节解决气液分离和油液满管通过计量油管，由两对超声波传感器构成的检测环节解决非接触测量，而由超声波接收换能器和DSP构成的信号处理环节解决快速在线计量，在软件上运用基于超声波传感器的相关算法解决测量精度。现场测试表明，该流量计的计量误差很小。其特点在于从硬件结构和软件设计两个方面较好地解决了原油非接触在线计量。

原子吸收分光光度法具有灵敏度高,检出限低,选择性好,精密度高,操作简便,快速测量等优点,可测定的元素(组分)多,应用领域广.原子吸收分光光度法是利用基态原子对特征辐射的吸收而进行定量分析的方法,在一定范围内,符合郎珀-比尔定律A= -lg( I/I o)= -lgT = KCL.

为了克服钢丝绳人为检测法误差大、判断不可靠的缺点，根据漏磁法和磁桥路检测原理，并在集成霍尔元件和LCD矩阵式键盘的基础上，开发了一种既可在线进行钢丝绳断丝位置、断丝根数判别，又可与PC机联机工作实现智能化检测诊断的高精度钢丝绳缺陷检测装置。

本文介绍了大型衡器的静态计量性能检测方法及存在的问题,以及可用于衡器静态计量性能检测的液压加卸载装置的工作原理、技术难点和技术方案。

目前监测工业阀门气体泄漏的方法多种多样,但是采用图像处理技术的比较少,虽然现场安装了工业摄像头,但是也只能在监控室进行人工监控。本文采用大恒图像提供的工业智能摄像机和云台组成的CCD光学监控系统,结合相关的分析软件进行在线监测,并且利用图像处理技术设计了相应的气泄漏监测系统。通过对阀门背景图像的采集,对图像进行增强、滤波等处理后能较好的识别、判断出阀门发生泄漏的情况,这为泄漏检测、监测的新技术奠定了一定的基础,也使图像技术更好、更广泛地应用于工业生产中。

本文阐述了液压传动系统的故障分类、检测方法、故障的预防措施及液压传动系统常见故障的排除。