针对纺织机械制造企业生产过程中的多源异构数据集成、传递和共享问题,结合企业实际生产情况,搭建面向企业业务流程模型,建立车间制造过程数据管理模型,对生产数据进行异常纠正、时间配准、时序数据补足等数据预处理;并采用基于本体的异构数据集成方法,实现纺织机械制造车间智能生产的数据集成与共享,为数字孪生平台、仿真优化决策提供数据支撑;设计和开发了数字化车间数据集成管理系统,通过融合SAP、SCADA等系统数据,实现生产进度跟踪、设备运行监控及生产相关的数据统计分析,并结合三维模型进行三维可视化,满足车间的数据管理需求。

为了使采集到的载荷信号更加真实有效,应用MATLAB软件编制相应的程序对液压挖掘机工作装置载荷信号进行去除零点漂移及去除奇异值等预处理操作,依据油缸位移、油缸推力和回转角度3个参数在挖掘机工作过程中的变化情况,将挖掘机作业过程分为挖掘、提升、卸载及返回4个阶段,并对试验中的某段载荷信号进行了验证,发现其顺利通过了平稳性和各态历经性检验,说明预处理程序科学有效,为后续科学编制挖掘机载荷谱、预测疲劳寿命奠定了基础。

分别以淬火和正火为预处理工艺，研究了不同原始组织条件下，40Cr钢亚温淬火后的强度和硬度，并进行了组织分析。结果表明，预处理影响40Cr钢亚温淬火组织中马氏体含量和晶粒大小，从而影响其力学性能。两次淬火后该钢得到极细的马氏体组织，具有较高的强硬性，其性能优于正火态亚温淬火。亚温奥氏体逆相变淬火可提高该钢的力学性能。

按照不同共渗工艺参数，分别对38CrMoAl钢试样进行喷砂预处理离子氮碳氧硫共渗复合处理和离子氮碳氧硫共渗处理。结果表明，喷砂预处理离子氮碳氧硫共渗复合工艺有利于缩短共渗时间和降低共渗温度；在相同的共渗介质与共渗参数下，喷砂预处理离子氮碳氧硫共渗复合处理的表面硬度可达913HV0．2，渗层厚度大约为0．33mm，比离子氮碳氧硫共渗分别增加了35％和43％；经喷砂预处理离子氮碳氧硫共渗复合处理后耐腐蚀性增加。

随着节能降耗、提高质量、治污减排和安全生产等标准的不断提高，在线分析仪表在乙烯装置中的重要性与日俱增。该文介绍了在线分析仪表在乙烯装置中的应用现状，并以某乙烯厂为例着重分析了应用中存在的问题及其解决方案。

针对油田单井计量的困局，设计并实现了一种单井原油流量测量仪器。气液分离预处理环节解决气液分离和油液满管通过计量油管，由两对超声波传感器构成的检测环节解决非接触测量，而由超声波接收换能器和DSP构成的信号处理环节解决快速在线计量，在软件上运用基于超声波传感器的相关算法解决测量精度。现场测试表明，该流量计的计量误差很小。其特点在于从硬件结构和软件设计两个方面较好地解决了原油非接触在线计量。

介绍英国Servomex 2500型甲烷红外线分析仪在制氢装置上不能长周期运行,以及实际样品预处理系统存在的问题,通过分析存在问题找出解决办法.同时介绍一种Nafion半透膜过滤装置在样品预处理系统的应用.

根据QGS-08型红外线分析器的原理结构，对红外线分析器气室污染进行分析，找出气室腐蚀污染的原因。结合实际使用情况，对不适应实际工况的预处理装置作了改进，保证了进入仪器的气样满足QGS-08型红外线分析器的技术要求。

针对传统表面粗糙度测量仪系统的可靠性不高，模拟信号的误差较大且不便于处理，测量不准确等问题，提出了一种基于机器视觉的表面粗糙度检测的新方法：首先利用CCD进行采样，提取金属工件的表面图片，通过OpenCV软件处理编程计算，对图片进行数字化预处理（灰度化，降噪，滤波等），提取图片中的纹理特征，最终计算得出表面粗糙度数值，并且与传统的触针法检验结果做对比，证明方法的可行性，比其他的测量表面粗糙度的方法更加高效，准确。

研究关联维数在减压阀和调速阀故障诊断中的应用，并针对故障诊断的实际情况，对采集到的信号进行分析，提出将关联维数用于液压元件故障诊断的技术路线及方法．结果表明，不同故障的液压阀产生机制不同，通常也具有不同的关联维数，故关联维数可用于故障的特征提取．正常情况下，位移和加速度参量的关联维数D2〈2；而在故障情况下，所得到的关联维数D2〉2．通过分析加速度的关联维数，可以判断被测液压元件是否存在故障．