在本文中介绍了一种以光纤模斑谱为基础的表面应变测量方法.首先分析了相关的理论基础并且介绍了这种检测方法的原理,然后给出了实验结果以及相关的曲线拟合算法,最后利用LabVIEW对实验数据进行了拟合运算,并给出得到的拟合曲线.结果表明采用这种方法能够实现对于表面应变的检测.

本文简要介绍用万能工具显微镜检测工业用金属丝编织网的方法,并举例说明了其检测及数据处理的过程.

论述了电站锅炉钢管的涡流探伤原理、特点及工艺方法,这对于控制电站锅炉用钢管的材料质量和提高电站锅炉检修质量以及保证锅炉的安全可靠运行具有重要意义.由于涡流探伤技术在电站锅炉钢管的质量控制中具有很强的实用性,因而在电力行业中具有良好的应用前景和推广价值.

基于红外热成像技术,利用橡胶加热带对设有缺陷的钢管混凝土柱进行加热,在缺陷区域钢管壁形成温度差,探索利用橡胶加热带检测钢管混凝土密实性。利用ANSYS有限元分析软件,对加热时间、加热温度、缺陷尺寸大小进行模拟分析,结果表明,利用加热带加热的方法可以清晰的辨别出100 mm×100 mm×10 mm(5 mm)的大缺陷,以及50 mm×50 mm×10 mm(5 mm)的小缺陷。

基于红外热成像技术,利用混凝土入模温差,对检测钢管混凝土密实性进行试验研究。利用水代替混凝土作为入模材料,分别在入模温差为15℃、8℃、5℃情况下对不同大小缺陷进行检测。利用ANSYS有限元分析软件,对水和混凝土不同入模温差下钢管横截面温差进行对比分析。结果表明,利用混凝土入模温差可以清晰的辨别出10cm×10cm,厚1cm的大缺陷,而对于5cm×5cm,厚1cm的小缺陷可在最初时刻观测到,但边界相对模糊。

在参加省级混凝土外加剂检测能力验证过程中发现:同一混凝土外加剂样品,不同单位的检测结果偏差较大。本文通过对检测全过程的分析,找出了影响检测结果的多个因素,提出了需要关注的关键过程和操作,可减少检测误差,提高混凝土外加剂减水率检测结果的准确性。

最小条件是形位误差的检测原则，根据形位公差项目的不同而呈现不同的内涵和外延，用发散性思维求解出唯一的收敛性答案，是此类检验的显著特征。以平面度检测为例，最小条件的实现往往采用基面旋转法，但其旋转的技巧因人而异。文中归纳了基面旋转法的一般流程和方法要领，论述了平面度误差检验合格的充要条件，并对第二代GPS在平面度误差检测环节中的作用进行了探讨。

该文介绍了液压油污染度的检测方法，称重法、颗粒计数法、光测法、淤积法、电测法、超声波法等检测原理及特点。

分析液压系统空气污染产生的主要途径,指明空气污染带来的危害,归纳空气污染的检测方法,提出液压系统在设计及使用过程中防范空气污染的几种措施,总结了常用的排除空气的方法。

采用三位一体传感器、PXI总线模块化仪器和虚拟仪器技术等构建了工程机械液压系统故障检测试验台。介绍了该试验平台的功能、特点以及硬软件设计方法,并进行了实例验证。结果证明该系统能够适应工程机械液压检测系统的应用需求。