油膜附水滴(OilsonWater,OoW)作为典型的增效微量润滑(Minimal Quantity Lubrication,MQL)技术,具有和大量浇注冷却油近乎相同的冷却性以及优异的润滑性能。基于OoW技术机制,开发功能先进的MQL产品,用于滚齿生产,并在实践中优化了加工参数。产品应用结果表明,滚齿MQL具有降低加工油烟、提高刀具寿命、扩大干切机床加工模数范围及降低二氧化碳排放等优异性能。该项技术的研发对传统齿轮行业升级改造、新型准干式切削机床开发以及建设绿色工厂具有重要意义。

随着人们生活水平的不断提高,市场对家用电器、交通工具等的需求与日俱增,因此,对各类五金零部件的需求量将不断增加。大多数生产厂家,都是以冲床作为生产五金零部件冲压及成型的重要工具,而传统冲压过程依靠的人工送料方式工作效率低、劳动强度大且存在安全隐患。针对上述现象,该文设计制造了一种由液压驱动的新型冲床自动送料系统。实践表明,该自动送料系统实现了高精度、高效率、无噪音的绿色安全制造。

2021年开年之际,SMC(中国)有限公司董事长赵彤博士接受本刊邀请,特撰写此文,通过展示SMC围绕新兴领域研制的新产品,深入阐述气动技术如何为中国产业转型升级保驾护航,如何实现产品自身的节能降耗,同时助力绿色制造,并对气动行业和企业发展进行了思考。“创新之道,唯在得人。企业不仅要做好产品,更要重视培养人才。”这是赵彤博士结合SMC的发展之路和自身经历得出的感言。作为企业,不仅要做好产品,还应承担培养人才的责任,这是企业可持续发展的根基。

开发设计了一种计算机硬盘粉碎机，分析了工况要求，通过合理设计解决了行程较大的刀辊的动力传动问题，使之简单可靠，文中主要介绍了整机设计的过程。

介绍了一种基于斜楔增力自锁机构的冲击式气动夹具的工作原理，给出了力学计算公式。该夹具由无杆活塞气缸与杠杆一斜楔式两级增力机构组成，突出特点是利用气缸活塞加速运动所产生的冲击力，来松开斜楔机构。该夹具在切削加工过程时间较长的场合，节能效果显著。

液压系统的绿色设计与制造是现阶段为顺应时代发展而提出的设计理念,在实际的设计与制造过程中,设计人员必须以液压系统的生命周期为基础,结合当前的可持续发展需求,进行合理的优化设计。基于此,对液压系统的绿色设计与制造进行简要分析,从而为液压系统的绿色设计发展提供参考。

介绍了水压传动的发展历程，分析了现代水压传动重新崛起并得以迅速发展的主要原因。结合水的理化特性，重点阐述了水压传动面临的严重腐蚀、泄漏、摩擦磨损、气蚀、水击和污染等技术难题，指出材料、设计和加工制造将是水压传动赖以发展的三大关键基础技术。

本文介绍了绿色制造及其产生的背景，从系统论的观点阐述了绿色制造的准则，并探讨了在液压行业中实施绿色制造的战略问题和发展方向。

为保护环境,对产品进行绿色设计已势在必行,本文结合可持续发展与绿色设计与制造阐述了液压传动技术所具有的环境保护、节省资源、节约能源等优异的绿色特征,提出液压产品的装配和拆卸设计,是实现环境意识制造的重要手段之一,最后讨论了液压传动绿色设计的实施策略和方法.

介绍了一种基于铰杆增力自锁机构的冲击式气动夹具的工作原理，给出了其力学计算公式。该夹具由无杆活塞气缸与杠杆一铰杆式两级增力机构组成，其突出特点是利用气缸活塞加速运动所产生的冲击力，来松开过死点的铰杆机构，在切削加工过程较长的场合，节能效果显著。