介绍了采用液压伺服系统替代某一电机伺服系统的过程。主要设计了液压伺服系统回路，同时对系统回路的整体功能、各液压元件的功能和选型等相关细节进行了介绍。通过建立液压伺服系统仿真模型，确定了系统的稳定性，并进一步证明了通过增加超前校正网络、减小开环增益和增加马达排量等均可进一步增进系统的稳定性。分析结果表明，通过设计合理的液压伺服系统，可以实现对电机伺服系统的替代。

综述了QCS014拆装式液压系统教学实验台,经过改造后在液压课程教学方面的应用,并通过两个实例说明该实验台的实用性和方便之处,最后总结了该实验台良好的教学效果。

气动机械手具有成本低、控制方便和机构简单等特点,为了确保自动化设备能够满足实际工作的需要,需要确保工作程序的合理性,充分发挥自动化生产设备的应用效果,确保PLC气动机械手控制系统的合理性。

煤机液压试验台的液压回路包括试验回路及辅助回路。将被试件接入试验回路,构成完整的测试油路,实现被试件的各项参数测量。辅助回路主要对油液进行温控、过滤等处理。分析了试验台液压回路的特点并提出设计思路。

该文在分析现有送料器回路的基础上，提出一种完全步进的气动送料回路，与传统的气动步进送料回路相比，提高了送料精度和可靠性，并在实际中得到了应用，取得了较好的使用效果。

从电液比例阀工作原理和结构形式、工作特点入手，介绍了吊机液压控制技术，对电液先导比例控制系统的设计、比例阀液压系统原理和功能进行了分析和阐述。电液比例阀对简化机械操作、提高效率和作业精度以及实现智能化作业都有着极其重要的意义，其性能的进一步提高和应用范围日益拓宽必将使吊机产品技术水平飞速提高。

炉门是轧钢加热炉的重要设备。大型步进式加热炉的炉门，以往多采用主减速机加平衡配重的机械传动方案，这种方案无法调节炉门开启与关闭的速度，停位时冲击较大，而且设备投资也较多。为此，设计了一种针对大型炉门升降驱动的新型液压回路，采用了液压平衡回路与缓冲回路，使得炉门升降速度可以方便的调节，减少了设备停住时的冲击，并取得了良好的经济效益。

针对土压平衡顶管机基本动作需求设计了液压主顶系统对液压主顶系统的工况进行分析得出液压主顶系统的总顶力以及油缸最大顶力。根据油缸最大顶力进一步计算了液压主顶系统的主要参数并通过方案对比对液压主顶系统的同步回路、方向控制回路和供油方式进行设计。对液压主顶系统的压力损失和工作温度进行验算结果表明：该液压主顶系统的压力损失和工作温度在适宜范围内系统可正常工作。

从设计角度对液压元件选用不当和回路设计不合理引起的故障进行了分析归纳,并指明改进方法.

文章分析了导致设备出现故障的几种液压设计缺陷,并提出了改进方案.