目前由于客户个性化、定制化的需求越来越多,对离散制造业的柔性、敏捷制造能力要求越来越高,企业希望通过信息系统来提升企业的制造水平的愿望已非常迫切,但如何实现各系统间的有效互联,形成以业务驱动、信息引领的管理模式还是一个难题。通过阐述MES系统、ERP系统构建的业务流程及管理模式,对两个系统间的集成业务关系及所用的集成技术进行研究,说明如何有效通过系统集成来搭建统一的生产信息化管理平台,实现生产制造全业务流程的管理,从而提升离散制造业的核心竞争力。

梅特勒-托利多（常州）称重设备系统有限公司通过成功开发最新的网络型智能称重终端T800，并实际应用到联网称重系统解决方案中，取得了非常理想的应用效果，并实现了不错的经济效益。本文通过一个具体案例，阐述T800网络型智能称重终端在联网称重系统中的典型应用。

针对某矿用汽车制造公司售后维修服务现状，提出在ERP中工艺BOM基础上科学构建维修BOM新模块。充分利用ERP和CAPP信息平台，进行维修技术和维修资源电子信息化管理，解决了长期存在的配件和备件相对滞后、产品大修流程不畅等维修服务问题，也解决了由于矿车制造数据与维修服务数据不同步而产生的问题。维修流程优化再造，实现了该公司矿车产品的维修技术、电子信息化技术和公司管理的初步融合，使维修服务质量高、效率高。开发和推广应用维修BOM信息系统，对矿车售后服务延伸价值链、保障矿车在工况中的安全运营、提高企业的可持续发展和更高获利能力具有重要意义。

BOM作为PDM、ERP系统集成的关键 ,是产品结构和产品配置管理的核心,建立完善、合理的BOM为企业各部门的生产和管理提供详细、直观的数据和图形资料,BOM的优化存储能提高系统效率,保持整个系统数据的完整性、一致性.

PLM与ERP系统在现代制造企业中得到广泛运用，这两个系统中具有重叠的BOM数据。通过研究PLM与ERP的集成方法，分析了基于生效日管理的PLM的MBOM与ERP的BOM差异性，提出了集成程序处理异构BOM在不同情景下的转换逻辑，定义了集成机制的三层架构各自功能及整体运作。基于该方法和策略，实现了PLMWindchill通过Webmethod集成程序与ERP系统集成。

异构系统间的信息的交换与共享在制造业信息系统集成中有着重要的作用，PLM系统是制造企业信息化工程的重要集成平台。通过分析CAX、PLM与ERP系统集成的必要性及集成时的要点，针对各自系统的特点，提出了一种基于PLM的CAX、PLM与ERP的集成方法，采用Web Service作为集成的技术支撑平台，利用XML文件作为中间转化格式，来实现系统的信息资源的交换与共享，以达到资源的合理化利用。

介绍了制造业信息化中两个重要的系统,PLM和ERP,并从技术定位方面对它们分别进行了阐述,最后以PLM和ERP为基础,建立了制造业信息化集成的框架模型.

随着大部份制造企业信息化工具单点应用日趋成熟,异构系统集成有着重要作用。PLM系统是制造企业信息化的重要集成平台,本文主要根据作者所在制造企业目前PLM实施现状,简单介绍PLM和ERP信息化系统集成的方法和实现技术,为今后制造企业实现系统的信息资源交换和共享提供参考。

针对在按订单生产环境中，由于产品包装件种类急剧增长而导致采购时难以确定其计件单价的现状，引入GBOM技术进行包装件表示，在此基础上提出采购报价知识表示模型，构造了定价规则库，通过匹配搜索进行规则的筛选并给出推理匹配算法，开发出计算机辅助定价系统并将其应用于某机械工具企业的包装件采购管理中。应用结果表明，该方法可以极大地减少人力成本并有效地提高了包装件采购报价的准确性和及时性。

针对机车企业典型的离散型制造业特点,以集成信息技术为基础,提出了现代机车制造企业信息化架构。建立了以PLM为核心的协同研发系统、以ERP为核心的生产管理系统、以MES为核心的车间管理系统,保证企业计划的有效落实,在分析离散型机械制造企业信息化管理的基础上,用信息化带动管理现代化,全面推进企业信息化建设。