针对胶带输送机在下行工况下出现失速现象的问题,在分析胶带输送机基本结构和所运输对象相关参数的基础上,对可采用驱动系统类型进行研究确定选用变频调速系统完成对设备的驱动,对失速原因进行分析,得出最佳优化改造方案,对关键液压元器件进行选型和相关参数的设定。

上山胶带输送机由于运量大、运距长,且有大倾角向下运输的特点。如何解决胶带重载制动,在煤矿设计工作中,己成为当前一个课题。本文就此问题提出以下方案供探讨。 一、传动方式 采用变量泵-定量马达的容积调速回路,并用低速大扭矩内曲线径向柱塞油马达,直接驱动胶带机传动滚筒,手动伺服机构控制,采用液压反馈制动使胶带机减速,减速后用盘形闸制动。其原理见图1。

　通过对电动机软起动装置和液力偶合器的分析,提出将两者配合使用,解决电动机重载起动的问题。这种方案已成功应用于煤矿大型胶带输送机的传动控制中。

通过生产运行的实际经验，提出了在胶带输送系统中液力偶合器与电机外特性的合理匹配，液力偶合器与电动机和硬齿面减速器连接结构的合理匹配；阐述了液力偶合器在长距离胶带输送机多滚筒驱动和多头驱动中的特殊作用。根据笔者在宝钢输送机带料超负荷起动时测试的数据，进一步揭示了输送机负荷起动的全过程。

液压自动张紧系统在胶带输送机设计中占有十分重要的地位。针对长距离大运量胶带输送机。提出了张紧小车与慢速绞车配合液压缸的张紧方案。该系统以PLC为控制核心，针对输送机启动、正常运行和停机时不同张紧力的特点，采用比例溢流阀对液压系统进行调压，进而实现了对输送机张紧力的动态调节。

针对井下胶带输送机故障率高、胶带使用寿命短、维修工作量大等问题，应用液压张紧和电气软启动两项新技术对胶带输送机进行了改造，取得了良好的效果。

BLYZ型轮式防爆机械阀是一种新型的技术产品,与逆止器配合可作为上运带式输送机制动的最佳配置;与液压调速软启动器配合可作为下运带式输送机制动的最佳配置,是带式输送机的理想配套产品。介绍了液压机械阀的组成、原理、性能及特点。

介绍了陕西秦源煤矿实际生产情况及皮带机的运行状况，指出了该矿采用涡轮涨紧的缺点，阐述了该矿应用液压涨紧的原因及液压涨紧的结构作用，主要技术指标工作原理，经过使用后的实践表明，该项设备可实现自动油压的增减，在皮带启动时，拉紧装置，能迅速收缩油缸，及时吸收输送带的伸长，从而大大缓和了输送带的冲击，使启动过程平稳，避免发生断带事故，能够在断带时自动停机，改善了带式输送机运行时胶带受到突变载荷时的动态受力效果，以及液压涨紧装置的应用后所产生的经济效益与社会效益。

介绍了伸缩式胶带输送机“飞车”现象及产生“飞车”事故的原因，伸缩式胶带输送机制动系统常用的几种方式，并以实例介绍了显德汪矿井下伸缩式胶带输送机简易液压系统的结构和工作原理。