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液压钳盘式制动器液压系统设计

作者: 张明磊 刘彪 来源:山东工业技术 日期: 2023-07-12 人气:117
液压钳盘式制动器液压系统设计
国内目前仍然以鼓式制动器为主,液压钳盘式制动器还处于前期开发推广阶段。随着科学技术的不断进步,用盘式制动器替换传统的鼓式制动器就迅速发展起来。国外几乎在所有的固定设备和轮式设备上已经淘汰了鼓式制动器应用了盘式制动器。盘式制动器不仅替换了汽车的前后制动器而且在起重机械、矿山机械、缆索装备、港口机械上被普遍使用。其产品主要技术特点弹簧制动、液压释放;具有液压失效保护、电气失效保护功能。

液压绞盘式托载挂车汽车列车

作者: 张志刚 杨诚潇 栾会磊 陈增合 来源:重型汽车 日期: 2023-07-10 人气:62
液压绞盘式托载挂车汽车列车
用货车运输外彤尺寸夫、质量大的整机或专业化设备具有一定的局限性,为了提高汽车运输效率,降低运输成本,保证运载安全可靠、装卸方便,汽车列车得到了发展。目前,载货牵引车与特种挂车进行组合的汽车列车运输装置随处可见。当此种类型的汽车列车宅载运行时,若载货牵引车直接托拽特种挂车运行,司机操纵特种挂车的运动存在较火的困难,同时也加大了汽车运输耗油量。因此,有必要将特种挂车进行托载。

ITX 型“气体-液压弹簧”盘式制动器结构特性

作者: 王维鄂 来源:起重运输机械 日期: 2022-10-24 人气:81
ITX 型“气体-液压弹簧”盘式制动器结构特性
ITX型“气体—液压弹簧”盘式制动器结构特性夹江水工机械厂王维鄂岩滩水电站所用的250t级垂直升船机主起升机构要求设计寿命为30年,按每年工作325天,每天动作62次,即制动器应能安全工作60.5万次以上;每台制动器制动力矩要求为8064Nm,最大起...

车用磁流变离合器设计与性能实验

作者: 陈德民 张宏 蔡青格 刘国强 吴家喜 来源:机械强度 日期: 2021-12-27 人气:111
车用磁流变离合器设计与性能实验
车用磁流变离合器是将智能材料磁流变液与汽车离合器设计相结合的一种新型离合器。基于Bingham模型建立了盘式磁流变离合器转矩传递模型,以B级轿车为目标车型设计并加工了试验样机,用电子扭转试验机对其扭矩传递能力、扭矩传递稳定性、离合器接合和分离特性等进行了试验测试。分析了磁饱和作用和剩磁对接合分离速度的影响。试验结果表明:所设计磁流变离合器性能满足作为目标车辆离合的器使用要求。

论农业机械液压系统柱塞泵的检修

作者: 吴士江 来源:农民致富之友 日期: 2020-07-22 人气:168
论农业机械液压系统柱塞泵的检修
农业机械液压系统的效率主要取决于液压泵的容积效率,当容积效率下降到72%时,就需要进行常规维修,更换轴承和老化的密封件,更换或修复超出配合间隙的摩擦副,使其性能得到恢复。现以直轴斜盘式柱塞泵为例,介绍其使用及维修方法。直轴斜盘式柱塞泵分为压力供油型和自吸油型两种。压力供油型液压泵大都采用有气压的油箱,也有液压泵本身带有补油分泵向液压泵进油口提供压力油的。自吸油型液压泵的自吸油能力很强,无需外力供油。

提升机滚筒安全液压制动系统设计

作者: 安培林 杨智锋 叶南海 李月明 杜永权 来源:现代制造技术与装备 日期: 2020-05-07 人气:128
提升机滚筒安全液压制动系统设计
设计一种大扭矩滚筒安全制动盘式制动器.液压盘式制动器是近年来使用较多的制动器,尤其是改进后的后置液压盘式制动器不仅具有较好的制动性能,而且工作稳定、安全性高,还便于维修,对现实影响深远.

工程机械用斜盘式轴向柱塞泵

作者: 王海飞 来源:筑路机械与施工机械化 日期: 2019-11-06 人气:114
工程机械用斜盘式轴向柱塞泵
液压泵是液压传动系统的动力元件,按结构形式可分为齿轮泵、叶片泵和柱塞泵等.由于工程机械工作条件恶劣、负载重、变速范围大、多系统动作等特点,因此具有压力高、转速高、体积小和变量控制方便等优点的轴向柱塞泵与马达在工程机械中得到了广泛的应用.轴向柱塞泵主要结构形式有斜盘式和斜轴式两大类.斜盘泵可制成通轴式,与带曲折摇架的斜轴泵相比体积小,且能方便地集成安装闭式油路所需的补油泵和各个辅助阀组,还能同轴安装第二台甚至第三台泵构成紧凑简单的多联泵,因此通轴式斜盘泵在工程机械的应用更广泛.而对于液压马达,斜盘式和斜轴式的结构都有较广泛的应用.

HRM2200M型辊盘式磨煤机液压系统的自动化改造

作者: 胡庆银 马昌胜 来源:新世纪水泥导报 日期: 2019-09-03 人气:209
HRM2200M型辊盘式磨煤机液压系统的自动化改造
我公司第一条5000t/d熟料生产线煤粉制备系统采用HRM2200M型辊盘式磨煤机,磨机的液压张紧装置是磨辊预加载荷的施加机构,主要由液压站、液压缸、氮气蓄能器、张紧支架、压力指示器、铰接架、铰接支撑等组成。刚开始的时候为现场手动控制,在正常的生产过程中,有很多的缺点和不足,自动化程度很低,严重制约了煤粉的正常供应。对此,我们联合设备厂家进行了自动化改造,运行至今,效果良好。
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