针对井下液压系统泄漏故障在监测方法和手段上存在的不足，提出液压系统、乳化液泵站分开诊断的方法。

针对液压支架用乳化液泵站组并联供液时所存在的流量波动大、供液稳定性差的现状,提出了一种新的多泵站并联供液新方案,利用电磁铁推动进液阀在排液阶段进行一定的延迟,实现乳化液泵站在出口位置流量的主动调节,满足供液稳定性需求。根据实际应用表明新的同步供液方案,能够将供液过程中的流量波动降低57.1%,显著提升了同步供液的稳定性。

为了提高ZY10000/22/45D型液压支架的安全性和动作效率,将供回液系统的设计原则和工作面实际情况相结合,设计了一套供回液系统。该供回液系统的设计由网络结构选型、乳化液泵站功能设计、过滤装置设计、高压胶管选型等部分组成。

乳化液泵站为液压支架、超前支架等提供动力,乳化液泵站供液特性会直接影响支架运行控制情况,进而对煤炭生产产生影响。对综采工作面乳化液泵供液系统结构及供液特性进行分析,给出增加乳化液泵供液流量措施;采用AMESim软件构建仿真模型,分析供液管路压力降、卸载压力对支架降柱动作影响。研究成果可在一定程度丰富采面液压支架运行控制方面研究成果。

文章介绍了一种新型的乳化液泵站电液卸载阀控制系统的组成及控制模式，同时对如何保证系统处于良好的使用状态提出了几方面应注意的问题。

BRWZ550／31．5型高压、大流量乳化液泵站是为百万吨级以上煤矿采煤工作面设计的液压动力源，该文介绍了其主要技术参数、结构和工作原理。为保证该泵站工作的连续性、稳定性与可靠性，结合现代智能机电系统技术，为其设计了运行状态监控装置，该文阐述了其工况特征参数的选择、系统结构和原理。

对煤矿综采工作面生产中的两种重要的设备___液压泵站和液压支架的日常检查和检修进行了探讨，对于做好矿山机电的检修工作具有一定的参考意义。

阐述了乳化液泵站液压系统的基本组成及工作原理，利用AMESim软件对乳化液泵站液压系统进行了建模与仿真，通过对系统中的压力、流量进行分析得出影响系统工作的一些主要因素。

该文介绍了乳化液泵站液压系统的组成、工作原理和设计特点，同时，对进一步减少系统的振动和噪声，提高系统的平稳性提出了建议。

针对目前支架液压系统泄漏故障在监测方法和手段上存在的不足提出了综合诊断的思路.