山东省煤炭科学研究所和济南化纤总公司研制出实现油缸活塞杆往复运动工作要求的简易液压回路，取得很好使用效果。在现代生产过程中，许多设备都是通过直线往复运动来实现的，例如煤矿生产中的井口安全门、推车机、升降装置等。它们都需要一种动力系统实现执行元件的往复运动。

在掘进机的各个机构中，耙爪装载机构的故障率是比较高的。当前广泛采用的星轮装载机构虽然在一定程度上降低了掘进机的故障率，但是在使用中仍然会出现一个耙爪旋转另一个不转的情况．严重影响了掘进机的装载效率。最近，兖州矿业（集团）公司机电设备制造厂通过对掘进机装载机构液压系统的改进，使此问题得到了解决。

介绍一种利用现代光通讯技术发展的单模光纤和光纤无源器件，以及半导体激光光源和高速半导体探测器构成的激光微位移干涉测试系统。对冲击加载条件下，花岗岩表面的粒子速度及位移进行了测量。实验结果表明：该系统可实时测量高频条件下微弱质点的速度和位移。

位于济宁市邹城市的山东里能里彦矿业有限公司对煤矿井下倾斜巷道中气动吊梁挡车装置的传统安装方式进行了改造,取得了良好的效果。 ⑴气动吊梁挡车装置 安装在煤矿井下斜巷内的气动吊梁挡车装置是防止和控制跑车事故的一种安全设施。气动吊梁一端固定在巷道顶部；另一端是以高压风为动力，在气缸和控制阀的作用下通过钢丝绳的牵引，实现升起和落下，即敞开和关闭矿车的通道。

传统的气动推车机只能实现直线推车机或短距离推车,不能实现过道岔连续推车调车作业,所以车场安装推车机后还要配备一台蓄电池电机车配合推车机进行推车调车工作。兖州矿业（集团）公司鲍店煤矿弯道过道岔气动推车机利用矿井现有的压缩空气资源作为动力，

利用有限元软件ABAQUS建立仿真模型,构造了一种异形弹撞击2mm厚度2A12铝合金靶体,获得靶体结构剩余速度和弹道极限速度,得到靶体撞击后的损伤情况。根据仿真结果,分析异形弹的扩孔比和前探比对靶板失效模式以及抗侵彻性能的影响。研究结果表明,弹体的弹道极限会随着扩孔比的增加而越低,同时对弹靶撞击的物理过程和损伤形式进行分析发现,靶体失效模式也会受到弹体的扩孔比和前探比的影响,不同扩孔比的靶体受撞击后会出现不同的裂纹扩展和碎片分布。

针对离心压缩机叶轮的冲蚀磨损问题，利用FLUENT中离散相模型、质量冲蚀率模型，对压缩机内部不同粒径的固体颗粒的运行轨迹、运动速度、偏聚浓度及造成的叶片冲蚀率的分布进行了数值模拟。结果表明：粒径为5—20μm的绝大部分的固体颗粒流经大叶片压力而附近流道；固体颗粒在运动到叶片前缘过程中速度迅速升高，在压力面腹侧会有所减小，后缘处重新升高；大叶片后缘根部同体颗粒浓度高、运行速度快，冲蚀磨损严重，且固体颗粒直径越大对大叶片压力面造成的冲蚀磨损越严重。

由于斜盘式轴向柱塞泵压力高、结构紧凑、效率高、流量调节方便，在现场应用较为广泛。兖州矿业（集团）公司济宁二号煤矿选煤厂对现场液压系统所采用的A4VS0250E型斜盘式轴向柱塞泵的使用情况进行了总结分析。

兖州矿业（集团）公司机械制修厂针对液压支架上的螺纹式液压缸导向套在使用和维修中的损坏情况进行了改进，提高了液压缸的质量。

当前广泛采用的星轮装载机构在一定程度上降低了掘进机的故障率，但使用中仍会出现一个耙爪旋转另一个不转的情况，严重影响掘进机的装载效率。兖州矿业（集团）公司机电设备制造厂通过对掘进机装载机构液压系统的改进．使此问题得到了解决。