为了进行弹性连杆机构的动力学和可靠性灵敏度研究,这里以梁单元为基础,利用广义坐标和Lagrange方程得到单元运动微分方程。通过坐标转换及协调矩阵,单元运动微分方程可组集成为系统微分方程,得到动力学模型,据此分析得到系统固有频率和机构上任意时刻的最大动应力。在此基础上,建立Kriging近似替代模型,并在杆件参数具有随机性的前提下,计算动应力及机构的可靠性灵敏度。以平面弹性连杆机构为例建立近似替代模型,这里计算其动力学特性及可靠性灵敏度,分析可知近似模型具有良好的拟合度,较大程度上提高计算效率。

设计了一种用于检测强力输送带是否有损的高速线阵X探伤卡。该探伤卡以S8865模块为核心．接收X光源透过强力输送带的不同强度X射线，产生不同大小的电信号，经系统后端运放、差分处理后，信号由控制电路传送到远程终端主控机，为后期的实时监测提供数据。该设计具有高速．抗干扰及可扩展性。强力输送带加宽时，可通过级联多块探伤卡进行检测。

阐述了微电子机械系统的定义、内容、特点、发展现状、应用前景及其对国民经济、科学技术、国防和人民生活所具有的重要意义；介绍了目前国际上在该领域的成就和未来的发展趋势。

某预研型号自增压油箱在总装过程中发现:箱体与安全阀结合面处有渗漏油情况。通过拆分、检查、分析,确定故障原因,并通过改进结构设计、优化工艺方法比对,确定最终解决措施,避免此类故障的再次发生。

在高压安全阀的装调过程中，存在较为严重的泄漏油现象，该文针对此问题对高压安全阀进行了故障清查与分析，最终确立了以更改导阀零件结构为主要目标的研究方向。

预研伺服液压源在进行低压安全阀可靠性试验时发现：压力腔加压到一定程度时,部分安全阀不能及时按照设计预定开启,部分不能达到设定泄流量,并存在漏油现象.为此,对低压安全阀进行故障清查与分析,最终确定了改进阀体结构和优化加工工艺方法的研究方向.

毛刺是零件加工制造过程后的产物.由于液压产品的精密零件、 密封结构、 多孔交叉结构较多, 毛刺的残留直接影响产品的检测、 装配、 使用, 是造成液压产品质量事故的主要原因之一.该文主要针对小批量液压产品在去毛刺过程中, 通过对简易工装的合理设计与应用, 解决划伤等质量问题、 生产效率低等问题.

安全阀排油管组件在与整机装配后进行振动试验时发生断裂现象严重影响产品的可靠性。通过清查及分析确定故障原因并通过改进结构设计、制定合理加工工艺方案避免了此类故障的再次发生。