本文应用AMESim软件对全功能强力液压支架试验台垂直加载系统进行仿真分析。该系统是一个典型的四缸同步控制的电液系统其特点是大负载、大偏载。针对试验台工作情况对垂直加载系统进行模型设计、参数选择和仿真分析。在总负载36000KN偏载2000KN情况下得到四缸位置误差不超过3.8mm对该试验台的设计制造提供了有价值的参考。

为满足液压支架用乳化液阀产品开发及生产的需求，应用电液比例阀、PLC、CAT、新型柱塞泵等技术研制了乳化液阀静态性能试验台，利用油压技术解决了乳化液系统压力、流量调节的难题。该文对试验标准进行了分析、归纳，介绍了该试验台的设计思路及技术特点。

简要介绍了卷染机的负载状况、典型的液压系统构成,并详细分析了几种调速方案及其利弊,并对今后卷染机液压系统的发展方向提出了一些设想.

液压系统的执行元件在工作周期的间歇时间内不需要输入液压能，卸荷回路的作用是在液压泵驱动电机不频繁启闭的情况下，使液压泵以较小的功率运转。针对不同类型液压泵的特点合理设计卸荷回路，可大大减小系统功率损耗，降低发热量、延长泵和电动机的寿命。

卷染机是印染行业的重要装备之一，目前其卷筒驱动方式主要有变频电机驱动及液压驱动两种。液压驱动卷染机因其张力相对平稳、染色效果好而得到广泛应用。由于液压系统各种元件及工作介质均在封闭的系统内工作，

1概述 转矩转速传感器（以下简称传感器）是液压泵和液压马达试验的关键测试元件，被试件（或电动机）与传感器之间通常采用联轴器连接，连接方式如图1所示。联轴器的一半安装在被试件（或电动机）上，另一半安装在传感器上。传感器轴伸除了传递正常的扭矩外，由于受联轴器重力，

利用AMEsim软件对液压阀动态特性回路进行建模及仿真分析，研究影响加载时间常数的主要因素，为回路设计提供依据。

分析液压试验的特点探讨液压CAT的硬件系统结构及应用模式构建高性价比的测试系统提高试验的精度及效率。