本文应用AMESim软件对全功能强力液压支架试验台垂直加载系统进行仿真分析。该系统是一个典型的四缸同步控制的电液系统其特点是大负载、大偏载。针对试验台工作情况对垂直加载系统进行模型设计、参数选择和仿真分析。在总负载36000KN偏载2000KN情况下得到四缸位置误差不超过3.8mm对该试验台的设计制造提供了有价值的参考。

后装式垃圾压实车是针对日益增多的城市散装垃圾而设计的。该车的出现对提高垃圾的运输效率及杜绝垃圾运输过程中的二次污染具有重要意义。 本文对该车的液压系统的原理了阐述了，并简析了该系统的特点。

液压技术作为流体传动及控制的分支之一，是与机械传动和电气传动构成当今传动控制领域的不可或缺的技术手段之一。

简要介绍了卷染机的负载状况、典型的液压系统构成,并详细分析了几种调速方案及其利弊,并对今后卷染机液压系统的发展方向提出了一些设想.

液压系统的执行元件在工作周期的间歇时间内不需要输入液压能，卸荷回路的作用是在液压泵驱动电机不频繁启闭的情况下，使液压泵以较小的功率运转。针对不同类型液压泵的特点合理设计卸荷回路，可大大减小系统功率损耗，降低发热量、延长泵和电动机的寿命。

卷染机是印染行业的重要装备之一，目前其卷筒驱动方式主要有变频电机驱动及液压驱动两种。液压驱动卷染机因其张力相对平稳、染色效果好而得到广泛应用。由于液压系统各种元件及工作介质均在封闭的系统内工作，

针对液压立柱试验台回程液压缸杆端耳座损坏的情况，对液压立柱试验台及被试液压立柱所组成的物理系统进行了分析，获得了该物理系统的数学模型。基于物理系统仿真软件AMESim对该故障进行了再现，获知了故障的原因在于液压立柱试验台加载缸卸荷速度过快导致失载并在回程液压缸上产生的过大压力及杆端载荷。根据该仿真结论，对液压立柱试验台的液压系统提出了抑制加载缸卸荷速度／流量的6项改进措施，再次仿真结果显示回程液压缸的受力幅值从520kN减小为120kN，实际使用效果也支持了仿真结论，达到了预期的效果。

简要介绍了负载敏感技术的背景及工作原理，并给出了一些工程应用的实例。对从事工程设计的人员具有一定的实用意义。