为研究轴向振动冷挤压工艺中成形件组织演化规律,采用元胞自动机方法模拟了轴向冷挤内花键成形过程中毛坯的微观组织演化过程。发现施加辅助振动的冷挤工艺加工出来的内花键平均晶粒尺寸明显小于无辅助振动时的平均晶粒尺寸。通过正交试验,分析了振动频率、振动幅值和挤压速度对成形件微观组织的影响规律。方差分析的结果表明,振动幅值对齿根部位晶粒平均尺寸影响最显著,而对节圆与齿顶部位晶粒尺寸影响最显著的分别是振动频率和挤压速度;振动频率对成形件齿根和节圆部位的平均晶粒均匀度影响最显著,挤压速度对齿顶的晶粒均匀度影响最显著。对辅助振动参数影响晶粒细化的机理进行了总结。

文章主要介绍了现场扭矩测试的原理与测试方法,并分析了各种方法的优缺点,适用场合等。

根据工业控制系统（Industrial Control Systems，ICS）安全防护的特点，文中提出了对工控系统进行分层、分域、分等级，构建“三层架构，二层防护”的工控系统安全体系架构思想；通过分析工控系统面临的风险，对作为工控系统安全防护的核心产品——工控系统安全管理平台功能进行了说明。

针对国内花键搓齿机设计制造过程依靠经验数据与设计支撑理论不充分的现状,以立式花键搓齿机为例,研究其设计分析方法。在搓制成形力计算基础上,给出了立式花键搓齿机的总体布局和床身结构设计;依据模拟仿真获得的成形力数据,并在对滑台、丝杠的工作情况和受力分析基础上,设计了传动系统关键部件;对立式搓齿机进行了强度和模态分析,得到了机床的静动态特性。

离合器是汽车传动系统中重要的组成部分,其保证汽车平稳起步、使传动系换挡工作平稳的同时防止系统过载。膜片弹簧是膜片弹簧离合器中其重要的压紧元件,具有弯曲形状,起压紧摩擦副和分离机构作用,其设计的优劣直接影响汽车离合器的工作性能。采用ANSYS/LS-DYNA软件,进行了大端预加载荷后,模拟膜片弹簧小端加载的运动仿真,较真实地模拟了膜片弹簧离合器结合与分离时的应力变化情况,验证了该膜片弹簧满足设计的强度要求。

与传统直流电解加工相比,高频窄脉冲电流电解加工在复制精度、重复精度、表面质量、加工效率、加工过程的稳定性等方面均有显著提高,特别适用于要求高精度和高表面质量的具有复杂几何轮廓零件的精密加工.文中在建立叶片电解加工区域二维模型的基础上,分别进行了直流电解加工和高频窄脉冲电流电解加工的电场与流场的耦合数值模拟,对比结果验证了高频窄脉冲电流电解加工较传统直流电解加工的优越性.

为了适应未来《机械原理》课堂的教学,弥补《机械原理》渐开线教具方面的空白,一种系列多边形渐开线绘制教具可展示直齿圆柱齿轮渐开线的生成过程、特性,可以把课堂上老师难以表述和学生不易直观理解的问题形象化、简单化。同时,该教具可演示多边形渐开线的渐开线,有利于学生思维的开发与拓展。

以一种加工橡胶密封圈机床的工作台为研究对象,利用UG建立工作台三维模型,在ANSYS Workbench平台中对所建工作台模型进行模态分析和瞬态动力学分析,从而获取工作台的固有频率、振型及模拟在加工橡胶密封圈过程中工作台上各点位移的变化状态,结果表明对加工密封圈的质量主要影响因素来自于水平支架的形变。

离合器是汽车重要的传动系统,而碟簧是其主要的压紧零件,离合器的分离和接合是靠碟簧的变形实现的,所以研究碟簧的力学特性对于研究离合器的性能非常重要。文中针对碟簧在压紧过程中碟簧分离指的轴向受力问题进行模拟分析,基于ANSYS平台分析碟簧所受应力,分析分离指顶端应力集中原因,着重研究碟簧分离指顶端的约束和受力问题,便于更好地设计碟簧。

文章阐述了在MDT环境下，开发基于模板的液压机身三维快速设计模块的基本方法和关键技术，以及使用控制程序对设计、修改过程进行全面控制的原理和实现途径，最后介绍模板的调用方法。该研究对实现液压机快速设计和提高企业的市场竞争力具有一定意义。