本文主要说明电液比例溢流阀静态特性单片机辅助测试系统的工作原理、硬件设计及其特点、软件设计及其特点。

在该实验台上,快速组装所设计的气压传动系统,并进行调试和实验.通过实验,使学生学会正确设计、安装、调试气动系统,并熟悉与气动系统有关的电子技术,PLC控制与编程技术.

本文提出在常规气动控制系统中引入磁流变技术的新概念，构建了磁流变非对称气动缸动力机构的实验台．通过实验，对该动力机构进行了性能分析，为磁流变技术在气动控制中的应用提供实验依据。

在气动伺服系统中动力机构是其关键洼部件。与传统的阀控非对称气动缸动力机构相对应，将普通单杆气缸争自制的磁流变液（MRF）阻尼器串联研制成新型的磁流变（MR）非对称气动缸动力机构．介绍了所构建的磁流变动力机构的结构和工作原... 展开更多

电液比例溢流阀性能的计算机辅助测试旨在提高试精度、教率．可靠性和自动化程度．并降低成本。本文介绍了我们配合厂家出厂检验的需要研制的电液比例溢流阀静态特性的计算机辅助测试系统。该系统以TPSTD-8000系列总线模块式工业控制计算机为核心组成．并且采用软件对系统数字信号进行综合处理，进一步排队了干扰，提高了测试精度．

本文阐述了精炼糖工艺过程温控系统的设计方案原理和特点，介绍了采用单片机和步进机组成的温度闭环检测控制系统的硬件，软件。

磁流变液(MRF)制成的阻尼器结构简单、体积小、能耗低、阻尼连续可调可以作为理想的气动控制装置.文章介绍了磁流变阻尼器的3种工作模式并通过磁流变阻尼器阻尼力的简化计算模型来分析设计过程中应考虑的因素使之能达到较好的控制效果.

针对节流调速实现方式的特点和所要达到的目的，规划出虚拟仪器软件的中心任务和功能模块的调用结构，针对命令、发布和数据采集中可能产生的误差进行模块化的功能设计。以数字化的液压元件为基础，根据液压原理建立应用软件算法结构的数学模型。使得节流调速方式的调节精度在虚拟仪器技术条件下得到较大提高，节流调速的结果得以在更为精确的数据和图线中体现。

针对电液伺服系统工作的稳定性和精度的要求，设计出能够反应系统状态参量的观测器，并通过观测器对系统进行极点的配置，相对于普遍使用的输出反馈调节控制方式，系统的工作性能得到大大提高。

新型磁流变伺服阀由磁流变阻尼阀构成，阻尼阀由专用的电流控制器控制，依据电流调节改变磁场强度达到控制阻尼阀中液体阻尼力大小的目的。分析了电流控制器的设计原理，据此基于虚拟仪器技术设计出操作软件，针对电流控制器的特点和技术指标，改变输入电压大小以调节电流控制器的输出电流，在阻尼阀动态工作过程中实时监测输入和输出信号以提供分析数据。实验结果显示，该控制器可使得阻尼阀工作稳定，伺服系统性能达到设计要求。